[發明專利]一種聚對苯二甲酸乙二醇酯膜材及其制備方法有效
| 申請號: | 201110142223.8 | 申請日: | 2011-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN102807741A | 公開(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發明(設計)人: | 徐東;徐永;孫航 | 申請(專利權)人: | 深圳市科聚新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/02 | 分類號: | C08L67/02;C08K13/02;B29B9/06;B29C47/92 |
| 代理公司: | 深圳市興科達知識產權代理有限公司 44260 | 代理人: | 王翀 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 對苯二甲酸 乙二醇 酯膜材 及其 制備 方法 | ||
[技術領域]
本發明涉及高分子材料領域,尤其涉及一種聚對苯二甲酸乙二醇酯膜材及其制備方法。
[背景技術]
PET(polyethylene?terephthalate,聚對苯二甲酸乙二醇酯)是一種結晶度高,物理、化學性能優異的聚酯樹脂。其具有優良的可加工性能,適合拉膜、紡絲等復雜的加工工藝。其改性材料任然能保持良好的電絕緣性,甚至在高溫高頻下,電性能、機械性能仍較好,抗蠕變性、耐疲勞性、耐摩擦性、尺寸穩定性好、耐候性能優異,而且能保持光澤度。但現有技術中的PET改性材料白度及遮光效果不足,不能應用在LED燈具、電子電器、光學儀器等。
[發明內容]
本發明提供了一種聚對苯二甲酸乙二醇酯膜材及其制備方法,該聚對苯二甲酸乙二醇酯膜材白度高、遮光性能好,滿足LED燈具及其他光電子產品要求的透光率。
本發明的技術方案是:
一種聚對苯二甲酸乙二醇酯膜材,按重量份數,由以下組分組成:
一種聚對苯二甲酸乙二醇酯膜材的制備方法,包括以下步驟:
步驟一、按上述所述的重量份數稱取各個組分;
步驟二、將稱取的各個組分放在高速混合機中混合處理10~15min;
步驟三、將混好后的物料投入到雙螺桿擠出機的料斗中,經熔融反應,擠出,造粒;雙螺桿擠出機工藝條件為:一區溫度為235-240℃,二區溫度為240-245℃,三區溫度為250-255℃,四區溫度為250-260℃,五區230-240℃,停留時間為1-3min,壓力為10-20MPa。
本發明的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜材白度高,遮光性能好,在0.15mm厚度下,光透過率小于3.5%,滿足LED燈具及其他光電子產品要求的透光率,其性價比高,能廣泛應用在家電及電子產品中。
[具體實施方式]
下面結合具體的實施例對本發明做一詳細的闡述。
在下述各個實施例中,PET的相對密度為1.35-1.38g/cm3,熔點為250-260℃,在熔融狀態下的動力粘度為0.9-1.1帕·秒,比如紡絲級聚酯切片;增白劑采用金紅石型或者銳鈦型,分子式為TiO2,相對分子量為79.9的鈦白粉;遮光劑采用相對密度為5.85g/cm3的白色無定形二氧化鋯粉末;抗氧劑由四[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯與亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯酯)按重量比例1∶1-2.5復配而成,或抗氧劑是三甘醇雙-3-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙烯腈、三(2,4-二叔丁基酚)亞磷酸酯中的一種,比如市售型號PW-9225、1010、168或1076;成核劑由長鏈線型飽和羧酸鈉鹽、長鏈線型飽和羧酸鈣鹽和芳香族羧酸金屬鈉鹽或鎂鹽中的一種或者幾種混合而成;分散劑由OP蠟、硬酯酸類、脂肪酸類、乙撐雙硬脂酰胺和鄰苯二甲酸酯類中的一種或者幾種混合而成。
其中,PET的功能是作為復合材料的底料,是整個改性產品的主體,在保證復合材料的光澤度同時,根據其特性及設計所需要的性能,進行助劑添加改性;增白劑的作用是對復合材料進行著色,增加白度,同時起到一定的遮光效果;遮光劑的作用是在復合材料中主要起遮光效果,減少透光率;抗氧劑的功能是減少復合材料在加工過程中的氧化及黃變速度;成核劑的作用是提高復合材料的結晶速率,增加熔體強度,提高復合材料延展性,利于拉膜;分散劑的作用是讓增白劑及遮光劑同PET粒子均勻混合,同時減少材料的內摩擦。
實施例1
該實施例的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜材,按重量份數,由以下組分組成:
PET?100份、增白劑100份、遮光劑30份、抗氧劑0.5份、成核劑0.5份、分散劑1份。
其制備方法如下:
步驟一、按上述所述的重量份數稱取各個組分;
步驟二、將稱取的各個組分放在高速混合機中混合處理10min;
步驟三、將混好后的物料投入到雙螺桿擠出機的料斗中,經熔融反應,擠出,造粒;雙螺桿擠出機工藝條件為:一區溫度為235℃,二區溫度為240℃,三區溫度為250℃,四區溫度為250℃,五區230℃,停留時間為1min,壓力為10MPa。
實施例2
該實施例的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜材,按重量份數,由以下組分組成:
PET?100份、增白劑120份、遮光劑36份、抗氧劑0.6份、成核劑0.6份、分散劑2份。
其制備方法如下:
步驟一、按上述所述的重量份數稱取各個組分;
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