[發明專利]一種端部具有非貫通孔的異型鉆桿的熱處理方法及裝置

有效

• 申請號: 201110141292.7
• 申請日: 2011-05-30
• 公開（公告）號: CN102199700A
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發明（設計）人: 張根明;周衛國;錢譽蘭
• 申請（專利權）人: 常熟市異型鋼管有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/62;C21D1/18
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;李艷

技術領域

本發明涉及一種熱處理方法及裝置，更特別涉及一種端部具有非貫通孔的異型鉆桿的熱處理方法及其裝置。

背景技術

在石油、地質勘探等領域中，異型鉆桿應用相當廣泛，而其中端部具有非貫通孔的異型鉆桿在熱處理過程中常常會碰到質量問題，因為熱處理包括淬火和回火步驟，端部具有非貫通孔的異型鉆桿在淬火后常會存在一些氣泡，當淬火后的異型鉆桿直接進行回火處理時，這些氣泡會影響到異型鉆桿的回火效果，使得回火溫度不均勻，進一步影響鉆桿的質量。

發明內容

為克服現有技術中的上述問題，本發明提供了一種端部具有非貫通孔的異型鉆桿的熱處理方法及裝置，該方法能夠提供均勻的回火溫度，并保證熱處理后鉆桿的質量。

本發明采用的技術方案是：一種端部具有非貫通孔的異型鉆桿的熱處理方法，包括以下步驟：（a)對端部具有非貫通孔的異型鉆桿進行淬火處理；（b）對淬火處理后的鉆桿進行空氣壓縮處理；（c）對鉆桿進行回火處理。

進一步地，所述淬火溫度為：860-900℃。

更進一步地，所述回火溫度為：550-650℃。

優選地，淬火處理和回火處理中使用超音頻感應線圈對鉆桿進行加熱。

進一步地，淬火、回火處理步驟使用相同的裝置，通過調節超音頻感應線圈的電流大小或桿件的移動速度來控制淬火或回火的溫度。

本發明還提供了一種上述異型鉆桿的熱處理方法所使用的裝置，包括淬火裝置、回火裝置，其中在所述淬火裝置與回火裝置之間還設有用于對鉆桿進行空氣壓縮處理的空氣壓縮機。

進一步地，淬火裝置包括：用于支撐異型鉆桿的支撐架；用于傳送異型鉆桿沿支撐架的水平工作臺向前移動的傳動裝置；淬火機組，淬火機組包括超音頻感應線圈，感應線圈允許鉆桿穿過且位于工作臺的上方；設置在支撐架上的冷卻裝置，冷卻裝置沿鉆桿的進給方向位于淬火機組的下游，用于對淬火后的鉆桿進行冷卻處理；工作臺上還設有一個或一個以上用于對鉆桿進行限位的導輪。

進一步地，傳動裝置包括由變頻調速電機通過第一鏈條驅動的第一齒輪和通過第二鏈條驅動的第二齒輪，以及安裝在支撐架的兩側端的側支架上的第三齒輪和第四齒輪，第三齒輪由第一齒輪通過第三鏈條帶動，第四齒輪由第二齒輪通過第四鏈條帶動，第三鏈條和第四鏈條分別部分置于工作臺上，以帶動鉆桿向前移動。

更進一步地，回火裝置的結構可與淬火裝置相同，通過調節感應線圈的電流或鉆桿的移動速度來控制淬火或回火處理的溫度。

與現有技術相比,本發明具有下列優點：本發明所提供的端部具有非貫通孔的異型鉆桿的熱處理方法及裝置，使得能夠在淬火與回火處理步驟之間，添加了一空氣壓縮處理步驟，避免了淬火后可能留下的氣泡，使得鉆桿在回火時受熱均勻，進一步保證了鉆桿的質量。

附圖說明

圖1為本發明的端部具有非貫通孔的異型鉆桿的熱處理裝置；

圖中：1、淬火裝置；2、空氣壓縮機；3、回火裝置；4、支撐架；41、工作臺；42、側支架；5、傳動裝置；51、變頻調速電機；52、第一鏈條；53、第一齒輪；54、第二鏈條；55、第二齒輪；56、第三鏈條；57、第三齒輪；58、第四鏈條；59、第四齒輪；6、淬火機組、61、感應線圈；7、冷卻裝置；8、導輪。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍作出更為清除明確的界定。

本發明所提供的端部具有非貫通孔的異型鉆桿的熱處理方法，包括以下步驟：

（a)?880℃的溫度下對端部具有非貫通孔的異型鉆桿進行淬火處理；

（b）對淬火處理后的鉆桿進行空氣壓縮處理；

（c）600℃對鉆桿進行回火處理。

其中，淬火處理和回火處理中使用超音頻感應線圈對鉆桿進行加熱，淬火、回火處理步驟使用相同的裝置，通過調節超音頻感應線圈的電流大小或桿件移動速度來控制處理溫度。