[發明專利]一種毛皮自動切條裝置

無效

• 申請號: 201110141141.1
• 申請日: 2011-05-30
• 公開（公告）號: CN102162014A
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 吳作明
• 申請（專利權）人: 天津理工大學
• 主分類號: C14B15/10
• 分類號: C14B15/10
• 代理公司: 天津佳盟知識產權代理有限公司 12002
• 代理人: 侯力;李益書

技術領域

本發明屬于光機電一體化技術領域。

背景技術

目前在服裝及飾品行業，用毛皮進行裝飾是非常普遍的。而在裝飾風格上，常常采用毛皮條編織出各種花型進行裝飾，凸顯時尚。但如何將毛皮切成條狀，目前還沒有一種既簡單又可靠的專門切割毛皮的裝置，主要由手工完成。

發明內容

本發明目的是提供一種既簡單又可靠的專門切割毛皮的裝置，即毛皮自動切條裝置。

本發明提供的毛皮自動切條裝置，包括機器外殼，機器外殼內的下部安裝有針軸及針軸驅動電機，機器外殼中部安裝工作臺，工作臺兩端分別延伸至機器外殼前后兩側的外面，工作臺中部鏤空，其中部邊緣到膠軸的圓周外側，工作臺上方的機器外殼前端開有進料口、后端開有出料口，機器外殼內的上部位于工作臺上方安裝有刀軸及刀軸驅動電機，刀軸上安裝有一排圓盤旋轉刀，圓盤旋轉刀的間隔為待切割毛皮的寬度，刀軸下方的針軸上與圓盤旋轉刀相切的前方安裝有一個膠軸。膠軸的旋轉靠針軸上的針尖驅動，針軸上的每一圈針與對應的圓盤旋轉刀交錯布置。

本發明的優點和積極效果：

本發明根據市場需求，開發出一種毛皮自動切條裝置，滿足了市場需要。經過測試，該裝置穩定可靠且不傷毛，受到測試者好評。

附圖說明

圖1是毛皮自動切條裝置結構示意簡圖。

圖2是毛皮自動切條裝置的傳動結構示意簡圖（圖1的左視）。

圖3是電氣控制原理圖。

其中，1機器外殼，2針軸，3工作臺，4毛皮，5進料口，6膠軸，7刀軸，8圓盤旋轉刀，9出料口，10膠軸驅動針，11刀軸驅動電機，12針軸驅動電機。

具體實施方式

實施例1：

一、裝置的基本結構

如圖1所示，本發明提供的毛皮自動切條裝置包括，機器外殼1，機器外殼內的下部安裝有針軸2及針軸驅動電機12，機器外殼中部安裝工作臺3，工作臺兩端分別延伸至機器外殼前后兩側的外面，工作臺中部到膠軸的圓周外側，工作臺上方的機器外殼前端開有進料口5、后端開有出料口9，機器外殼內的上部位于工作臺上方安裝有刀軸7及刀軸驅動電機11，刀軸上安裝有一排圓盤旋轉刀8，圓盤旋轉刀的間隔為待切割毛皮的寬度，刀軸下方的針軸2上與圓盤旋轉刀對應安裝有膠軸驅動針10，且每圈膠軸驅動針與對應的圓盤旋轉刀交錯布置（參見圖2），在刀軸前方的機器外殼內同時安裝有一個膠軸6，該膠軸位于工作臺上方并與針軸2上的膠軸驅動針10接觸。

1、刀軸

刀軸7安裝在機器外殼內的上部位于工作臺上方，刀軸上安裝有一排圓盤旋轉刀8，圓盤旋轉刀按一定間距裝在刀軸上，每個圓盤旋轉刀的間距相等，間距為切出毛皮條的寬度。

2、針軸

針軸是用驅動針鑲在尼龍材料加工的一個長軸上，形成一個真棒。每一圈36根針，圈數與刀片數相等，每一圈的間隔與刀片之間的間隔相等，安裝時與刀片交錯布置。

3、膠軸

膠軸和膠軸驅動針主要起輸送毛皮4的作用，通過針軸上鑲嵌的驅動針的針尖驅動膠軸轉動，夾送毛皮到旋轉刀處。

二、裝置的動作過程

裝置的傳動結構，如圖2所示。

刀軸驅動電機起動，旋轉刀轉動；經過5秒后，針軸驅動電機起動，針軸轉動，同時膠軸通過針軸上的針尖驅動也同時轉動。

裝置正常運轉后，將毛皮4平鋪在工作臺3上，皮板朝上，毛朝下。將毛皮平行送入進料口（圖1中箭頭方向所示），通過針軸與膠輥接觸旋轉，將毛皮送入針軸與旋轉刀結合處，通過旋轉刀將毛皮旋切成條狀，由出料口9送出。

三、電器控制原理

控制原理如圖3所示。

1、刀軸驅動電機為交流異步電動機，由接觸器KM1控制。SB1為急停按鈕，FR1為旋轉刀驅動電機的過載保護。

按SB3按鈕，接觸器KM1線圈得電，接觸器吸合，其常開觸點閉合，形成自保持，刀軸驅動電機運行；SB2按鈕為停止鈕，按SB2按鈕，接觸器KM1線圈斷電，接觸器釋放，刀軸驅動電機停止運行。信號燈HL1用于顯示刀軸驅動電機的運行或停止狀態。

2、針軸驅動電機由變頻器控制。繼電器KA1為運行和停止控制，用KA1的常開觸點來控制變頻器的運行和停止，KA2、KA3和KA4的常開觸點分別用于控制變頻器的輸出頻率，最終控制電機轉速。根據毛皮材質，對應三種轉速，分別由繼電器KA2、KA3和KA4的觸點控制變頻器調節三種轉速。