[發(fā)明專利]一種即熱式熱水器的發(fā)熱管

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110140782.5
• 申請日: 2011-05-27
• 公開（公告）號: CN102209406A
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張昌敏
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州捷睿達(dá)電器有限公司
• 主分類號: H05B3/78
• 分類號: H05B3/78
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及即熱式熱水器，尤其是即熱式熱水器的發(fā)熱管。

背景技術(shù)

即熱式熱水器采用在一個較小的封閉空間內(nèi)設(shè)置大功率發(fā)熱體，冷水流入封閉空間，經(jīng)發(fā)熱體加熱后流出。只需數(shù)秒鐘的加熱，便能有溫度適宜的熱水供應(yīng)，十分快捷方便，滿足時(shí)下現(xiàn)代人快節(jié)奏的生活需要。

目前應(yīng)用在即熱式熱水器中的發(fā)熱管主要采用附著導(dǎo)電層的石英玻璃管，在管體兩端設(shè)有電極，水流從石英玻璃管內(nèi)通過，整個石英玻璃管就相當(dāng)于一個裸體導(dǎo)電體，其缺點(diǎn)在于：使用不安全、發(fā)熱管功率衰退快、熱能利用率低、特別是工作中產(chǎn)生的電磁噪聲令人煩躁，一般的用戶并不了解噪聲的起因，只能將其原因歸咎于電器自身質(zhì)量不過關(guān)，導(dǎo)致用戶向企業(yè)要求退貨、企業(yè)售后維修頻繁，不僅影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益，也使企業(yè)品牌形象受到損害。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的問題就是提供一種即熱式熱水器的發(fā)熱管，有效減小或消除因電流磁場摩擦引起的噪聲，同時(shí)具有安全性高、熱能損失小、使用壽命長的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種即熱式熱水器的發(fā)熱管，包括發(fā)熱管體以及附著在發(fā)熱管體外壁的電熱層，其特征在于：所述電熱層外包裹有耐高溫的絕緣層。

進(jìn)一步的，所述絕緣層為軟質(zhì)絕緣層，避免引起磁共振。

進(jìn)一步的，所述絕緣層厚度為1～3mm。

進(jìn)一步的，所述絕緣層是由絕緣膠布纏繞在電熱層外而形成。

進(jìn)一步的，所述絕緣層為設(shè)在發(fā)熱管體外壁上的柔性絕緣套管。

進(jìn)一步的，所述絕緣套管采用熱縮套管。熱縮套管具有低溫收縮、柔軟阻燃、絕緣防蝕的功能；熱縮套管受熱后收縮抱緊在發(fā)熱管體上，加工制造方便。

進(jìn)一步的，所述發(fā)熱管體為石英玻璃管。

進(jìn)一步的，所述電熱層為附著在發(fā)熱管體外壁的電阻膜。

本發(fā)明的有益效果：

1、現(xiàn)有技術(shù)中為解決即熱式熱水器發(fā)熱管的電磁噪聲問題，常采用吸聲材料包覆或者對即熱式熱水器的電路控制部分進(jìn)行改進(jìn)；吸聲材料是具有較強(qiáng)的吸收聲能、減低噪聲性能的材料，但是材料價(jià)格較高；針對電路控制部分的改進(jìn)有較高的專業(yè)技術(shù)要求，而且實(shí)際的減噪效果也不理想。本發(fā)明僅利用簡單而低成本的絕緣層結(jié)構(gòu)就有效隔絕了電熱層中因電流運(yùn)動產(chǎn)生的磁場所引起的電磁噪音，發(fā)熱管工作時(shí)基本無噪音，良好的解決了即熱式熱水器發(fā)熱管的電磁噪聲問題；

2、附著電熱層的發(fā)熱管體本身相當(dāng)于一個裸體導(dǎo)電體，包裹絕緣層后可大大提高使用安全性；

3、現(xiàn)有發(fā)熱管體上的電熱層直接與外部空氣接觸，熱量損失大，包裹絕緣層后大大減少熱量的損失，提高了電熱利用率，在一定程度上提高了即熱式熱水器加熱機(jī)構(gòu)的加熱效率；

4、包裹絕緣層后可減緩發(fā)熱管的功率衰減，延長其使用壽命。

附圖說明

圖1為即熱式熱水器加熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的A-A剖面圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1，現(xiàn)有的即熱式熱水器加熱機(jī)構(gòu)主要包括上水道板1、下水道板2以及插裝在上水道板1與下水道板2之間的若干發(fā)熱管，發(fā)熱管體3外壁附著電熱層31，發(fā)熱管體3為石英玻璃管，該電熱層31是附著在發(fā)熱管體3外壁上的電阻膜，所謂的附著一般是指高溫?zé)Y(jié)、常溫涂抹、印刷、電鍍等形式；在發(fā)熱管體3的兩端設(shè)有電極32，冷水從發(fā)熱管體3內(nèi)通過時(shí)吸收熱量變成熱水。以上是現(xiàn)有技術(shù)方案，發(fā)熱管工作時(shí)，電熱層31中電流運(yùn)動導(dǎo)致發(fā)熱管體3工作時(shí)產(chǎn)生令人煩躁的電流摩擦聲，目前的解決方案主要是針對加熱機(jī)構(gòu)的電路控制部分，不僅成本高，而且實(shí)際效果不理想。

參照圖2、3，本發(fā)明的優(yōu)選方案為：在原有發(fā)熱管體3的電熱層31上再包裹1～3mm的耐高溫的絕緣層4，該絕緣層4為軟質(zhì)絕緣層4，避免引起磁共振；這個絕緣層4可以是由絕緣膠布纏繞在電熱層31外而形成，也可以采用柔性絕緣套管，柔性絕緣套管一般采用熱縮套管，熱縮套管具有低溫收縮、柔軟阻燃、絕緣防蝕的功能；熱縮套管受熱后收縮抱緊在發(fā)熱管體3上，加工制造方便，使用打火機(jī)、熱風(fēng)槍或噴槍均可，相比絕緣膠布纏繞結(jié)構(gòu)，使用熱縮套管不僅方便，而且絕緣、隔音效果更好。

此外，本發(fā)明的意義不僅僅在于消除電流噪聲，在發(fā)熱管體外包裹絕緣層后可使發(fā)熱管的使用安全性大大提高，同時(shí)減少熱量的損失、提高了電熱利用率，這在一定程度上就是提高即熱式熱水器加熱機(jī)構(gòu)的加熱效率，而且包裹絕緣層后可減緩發(fā)熱管的功率衰減，延長其使用壽命。

上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，包括絕緣層材料的替換，包裹方式的改變等，但只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。