[發(fā)明專利]鈦－銅復(fù)合棒的爆炸焊接方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110140677.1 | 申請日： | 2011-05-27 |
| 公開（公告）號： | CN102189326A | 公開（公告）日： | 2011-09-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 宋錦泉;周景蓉;陳壽軍;李勇;吳小玲 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京三邦金屬復(fù)合材料有限公司 |
| 主分類號： | B23K20/08 | 分類號： | B23K20/08;B23K20/233 |
| 代理公司： | 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112 | 代理人： | 陳建和 |
| 地址： | 211100 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 復(fù)合 爆炸 焊接 方法 | ||
1.鈦－銅復(fù)合棒的爆炸焊接方法，其特征是鈦管的內(nèi)徑在30～505mm、壁厚在1-3mm，銅棒的直徑在25～500mm；但爆炸時(shí)選擇鈦管的內(nèi)徑大于銅棒的直徑2～5mm；選擇平整的地面作為基礎(chǔ)，水平放置工藝底板，把直徑大于銅棒的直徑2～5mm鈦管和銅棒分別置于工藝底板的工藝槽內(nèi)，上口鈦管與銅棒之間用工藝蓋蓋好并封上膠帶，工藝槽和工藝蓋使鈦管和銅棒的四周間隙相等；工藝槽和工藝蓋的特征是在略大于銅棒的圓周上有幾個(gè)凸點(diǎn)或一圈凸槽；再在鈦管外套一高分子材料管，高分子材料管作為藥框，其下端置于底板工藝槽內(nèi)，上口用定位架支撐，沿著上部管口布置爆速較低的炸藥，最終使藥框內(nèi)藥布滿炸藥，藥管的厚度是鈦管和銅棒整個(gè)半徑的30-80%，雷管插入管內(nèi)工藝蓋中心，使之實(shí)現(xiàn)整個(gè)棒的大面積的連續(xù)焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦－銅復(fù)合棒的爆炸焊接方法，其特征是沿著藥框即PVC管口布置爆速較低的炸藥，占整個(gè)棒高度的10-30%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦－銅復(fù)合棒的爆炸焊接方法，其特征是藥管的厚度是鈦管和銅棒整個(gè)半徑的30-60%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦－銅復(fù)合棒的爆炸焊接方法，其特征是鈦管的內(nèi)徑大于銅棒的直徑2.5～3.5mm。
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