[發明專利]濾棒的干燥方法及設備

有效

• 申請號: 201110140375.4
• 申請日: 2011-05-27
• 公開（公告）號: CN102798270A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 滿鳴;楊繼志;成清校;孫大春;張華;馬玉坤;李喜;路蘭卿;許鴻昊;李亞鵬;宋建軍
• 申請（專利權）人: 北京航天試驗技術研究所
• 主分類號: F26B5/04
• 分類號: F26B5/04;F26B7/00;F26B9/06;A24D3/02
• 代理公司: 北京元中知識產權代理有限責任公司 11223
• 代理人: 王明霞

技術領域

本發明涉及卷煙生產技術領域，具體地說，本發明涉及一種濾棒的干燥方法和采用該方法的干燥設備。

背景技術

隨著我國經濟的不斷發展，人們的生活水平也逐漸升高了。生活水平的提高促使大家對健康問題逐漸關注。吸煙有害健康，因此如何減少煙草的危害是煙草行業內的一個重大課題，而降低煙草焦油含量是有效降低煙草危害的主要措施，降低焦油含量的方法很多，其中在卷煙上接裝過濾嘴的方法成本低廉、效果直觀，已經成為一種廣泛應用的降焦減害的方法。

目前市場上銷售的卷煙中采用的過濾嘴的濾芯有醋酸纖維和聚丙烯纖維兩種。使用這兩種濾芯制造濾嘴過程中，要先將濾芯卷至棒狀然后外表面包一層專用的外包裝紙，紙張需用粘合劑與濾芯粘合而形成濾棒。粘合后的濾棒需要進行干燥，目前使用的方法是高溫熱風干燥法，這種方法要使濾棒置于較高的溫度環境內，由于有機物在高溫下分解而使干燥后的濾棒會產生異味，影響煙草的吸味，口感差。若不采用高溫加熱的方法干燥則干燥時間很長，如中國專利CN101023811A，《一種煙用濾棒及其制備方法》，公開日期2007年8月29日，公開的一種制作濾棒方法，需在室溫下干燥8～24小時。另外在濾棒的制作過程中需要采用溶劑型粘合劑，這種粘合劑的特點是采用易揮發的溶劑溶解粘合劑，如石油醚。粘合劑的固體含量約為15％，由于溶劑型的粘合劑熔點低約為60～80℃，若高溫干燥，會使溶劑變性而產生異味。因此快速將濾棒干燥并保持煙的口感是急需解決的技術問題。

發明內容

為了解決濾棒干燥速度慢而且口感差的問題，本發明提供了一種濾棒的干燥方法及采用該方法的設備，該干燥方法可以使濾棒在真空狀態下低溫快速干燥，使成型后的濾棒無異味、不變形、硬度合理，利于后續工序使用，而采用該方法的設備結構簡單，使用方便。

本發明解決其技術問題采用的技術方案是：一種濾棒的干燥方法，包括：使用粘合劑將濾棒的濾芯與外包裝紙粘合后對濾棒進行干燥的步驟；其特征是，干燥包括：將粘合后的濾棒放置在真空的環境中；然后將粘合后的濾棒在所述真空的環境中保持1個小時～10個小時。

濾棒的干燥過程主要是粘合劑中溶劑的蒸發過程，例如采用水性粘合劑，則濾棒的干燥過程主要是使濾棒中水的蒸發。而水的沸點與環境壓力有關，環境壓力越低水的沸點越低，即環境的壓力越低水蒸發的越快，因此在真空環境下對濾棒進行干燥，這樣就可以在同樣的條件下降低干燥的溫度，而且快速干燥。低溫干燥還解決了高溫干燥容易產生異味的問題，防止慮棒出現皺縮和徑向、周向尺寸變化，低溫干燥還可以使慮棒有較好的硬度，避免慮棒在高溫干燥下產生的過硬或過軟現象，真空干燥還可以縮短干燥時間，提高干燥效率。

優選所述的真空的環境為氣壓在0.011MPa以下。降低氣壓便于溶劑蒸發。

優選將粘合后的濾棒放置在真空的環境中，然后對所述真空的環境進行加熱。加熱可以提高溶劑的蒸發速度，使濾棒快速干燥，提高干燥效率。

優選將所述真空的環境加熱到25℃～55℃，在這個溫度下干燥可以保證濾棒快速干燥又不會使濾棒產生異味、皺縮和尺寸的變化，保持良好的硬度。

優選加熱方式采用蒸汽夾套加熱、或電加熱棒加熱、或紅外線加熱、或微波加熱、或導熱油加熱、或水浴加熱。

優選加熱速度為8℃/min～15℃/min，快速加熱以提高烘干效率。

優選將粘合后的濾棒在所述真空的環境中保持1.5個小時～3個小時，烘干3小時即可滿足使用要求，縮短烘干時間提高效率。

一種煙用濾棒的干燥設備，其特征是，包括：用于容納濾棒的機箱，機箱的一端設置有用于濾棒進出的門，機箱的外部設置有抽真空裝置，機箱與抽真空裝置之間有管路連接。

將干燥設備的門打開，然后將粘合好的濾棒放入干燥設備，再將設備的門關閉，整個設備處于密封狀態，然后開啟抽真空裝置，干燥設備的機箱中的氣壓逐漸減小直至真空狀態，實現了濾棒在真空狀態下低溫快速干燥。

優選在機箱的內部還設置有加熱裝置。

優選在機箱的內部還設置有至少一個吹風裝置，加快空氣流動快速抽真空，從而快速干燥，另外吹風裝置還可以使機箱內的溫度均勻，避免濾棒的品質不均一。

本發明的有益效果是，真空低溫干燥方法解決了高溫干燥容易產生異味的問題，防止慮棒出現皺縮和徑向、周向尺寸變化，使慮棒有較好的硬度，避免慮棒在高溫干燥下產生的過硬或過軟現象，真空干燥還可以縮短干燥時間，提高干燥效率。而采用該方法的設備結構簡單，使用方便。

附圖說明