[發明專利]一種螺旋線行波管加載片組件滾壓成型裝置無效
| 申請號: | 201110139593.6 | 申請日: | 2011-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN102243964A | 公開(公告)日: | 2011-11-16 |
| 發明(設計)人: | 楊旭東;譚小群;孫曉朋;戴廣永 | 申請(專利權)人: | 西北工業大學 |
| 主分類號: | H01J9/00 | 分類號: | H01J9/00 |
| 代理公司: | 西北工業大學專利中心 61204 | 代理人: | 王鮮凱 |
| 地址: | 710072 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 螺旋線 行波 加載 組件 成型 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及電子器件制造領域,具體為一種螺旋線行波管加載片組件滾壓成型裝置。
背景技術
加載片組件是螺旋線行波管中的一種重要組件,其由加載片和夾持桿組成,橫截面結構和主要要求尺寸如附圖1所示。其中左右兩面上的寬為d,高為b的凹面為需加工的成型面。
在現有技術中,加載片組件的成型方法有以下幾種:一是擠壓成型的加工方法,該方法是面接觸,難以保證較高的加工精度,其次由于材料的回彈特性,加工結束后尺寸變化較大并且容易出現彎曲變形。二是滾壓成型的加工方法,該方法為線接觸,加工表面精度高,多次滾壓可以克服材料回彈導致的彎曲及其尺寸變化。但目前滾壓成型方法所用加工裝置,在進行尺寸調整是比較困難,大多通過試制方式調整加工,難于保證加工尺寸及精度要求,加工時費時費力。
發明內容
要解決的技術問題
為解決現有技術存在的問題,本發明提出了一種螺旋線行波管加載片組件滾壓成型裝置。
技術方案
本發明的技術方案為:
一種螺旋線行波管加載片組件滾壓成型裝置,其特征在于:包括外殼體、工件臺組件和滾壓組件;
a、外殼體包括上頂板、下底板和左右兩側側板;在下底板內側面上固定有左右方向的下底板導軌,在上頂板內側面固定有前后方向的上頂板導軌,在一側側板內側面上固定有上下方向的側板導軌;
b、工件臺組件包括斜面滑臺、工件放置臺和刀口板;斜面滑臺包括水平運動滑臺和豎直運動滑臺,水平運動滑臺和豎直運動滑臺的接觸面上有導向鍵,水平運動滑臺下表面固定有與下底板導軌配合的滑塊,水平運動滑臺側面安裝有下調節頂桿和下螺旋測微器,豎直運動滑臺側面固定有與側板導軌配合的滑塊;在水平運動滑臺上表面固定有左右方向的工件臺導軌,工件放置臺下表面固定有與工件臺導軌配合的滑塊,工件放置臺前后兩端固定有刀口板固定座,刀口板兩端固定在刀口板固定座上;加工時,刀口板下表面抵住工件中夾持桿的上表面;
c、滾壓組件包括兩個滾壓輪和滾輪調距板;滾輪調距板上開有一個矩形孔和一個非矩形的平行四邊形孔,作為滾壓輪的運動路徑孔,兩個滾壓輪分別通過連接軸與燕尾槽滑塊連接,連接軸外套有軸套,軸套分別穿過滾輪調距板的矩形孔和平行四邊形孔,且分別與矩形孔和平行四邊形孔的內沿接觸;在滾輪調距板前后方向的一側面安裝有上調節頂桿和上螺旋測微器,用于推動軸套在矩形孔和平行四邊形孔內移動,并測量移動距離;燕尾槽滑塊與燕尾槽座配合,且燕尾槽滑塊可沿燕尾槽座左右方向滑動,燕尾槽座固定在絲杠連接板上,絲杠連接板與絲桿螺母通過螺母座固定連接,絲杠連接板上還固定有與上頂板導軌配合的滑塊,轉動絲桿時,絲桿螺母帶動絲杠連接板沿上頂板導軌前后方向滑動。
本發明的優選方案,其特征在于:在左右兩側側板之間固定有導桿,位于水平運動滑臺與帶導軌側板間的導桿上套有彈簧,彈簧處于壓縮狀態,使水平運動滑臺始終受彈簧推力。
有益效果
本發明具有操作靈活,調節精度高等優點。在操作過程中可通過多次調整、反復滾壓的方法分步實現工件尺寸加工,避免一次滾壓壓力過大導致工件變形或壓碎的風險,在同一裝置上一次裝夾后即可實現多次調整及滾壓,可有效提高工件加工精度,同時減輕了勞動強度,降低了生產成本。
附圖說明
圖1:加載片組件結構示意圖;
圖2:本發明的結構示意圖;
圖3:滾壓組件及上頂板、后側板結構示意圖;
圖4:工件臺組件及下底板、左側板結構示意圖;
圖5:刀口板結構示意圖;;
圖6:滾輪調距板結構示意圖;
圖7:滾壓輪結構示意圖;
圖8:滾壓輪軸套結構示意圖;
其中:1、夾持桿;2、加載片;3、手輪;4、前側板;5、上頂板;6、右側板;7、第一滾壓輪軸套;8、滾輪調距板;9、上調節頂桿;10、第一滾壓輪;11、下螺旋測微器;12、下調節頂桿;13、水平運動滑臺;14、下底板;15、彈簧;16、豎直運動滑臺;17、側板導軌;18、刀口板;19、上螺旋測微器;20、第二滾壓輪軸套;21、左側板;22、上頂板滑塊;23、絲杠連接板;24、絲杠;25、上頂板導軌;26、后側板;27、燕尾槽滑塊;28、滾壓輪定位螺桿;29、刀口板固定座;30、工件放置臺基座;31、導向鍵;32、工件放置臺;33、下底板滑塊;34、下底板導軌;35、側板滑塊;36、工件臺導軌;37、水平基座;38、豎直基座。
具體實施方式
下面結合具體實施例來描述本發明。
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