[發(fā)明專利]半導(dǎo)體元件及其形成方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110139310.8 | 申請(qǐng)日: | 2011-05-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102593054A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊錦煌;廖均恒;鄭新立;韓良愷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 臺(tái)灣積體電路制造股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/82 | 分類號(hào): | H01L21/82;H01L21/02;H01L27/06 |
| 代理公司: | 隆天國(guó)際知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 72003 | 代理人: | 姜燕;邢雪紅 |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 半導(dǎo)體 元件 及其 形成 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種集成電路元件,特別涉及一種具有高電阻與低電阻溫度系數(shù)特性的半導(dǎo)體元件及其制造方法。
背景技術(shù)
半導(dǎo)體集成電路工業(yè)的發(fā)展在最近這幾年內(nèi)已經(jīng)快速地成長(zhǎng),在集成電路的材料與設(shè)計(jì)上的技術(shù)發(fā)展已經(jīng)產(chǎn)生許多集成電路時(shí)代,其中每個(gè)世代都比先前的世代具有更小且更復(fù)雜的電路。然而,這些先進(jìn)的技術(shù)增加了集成電路的制造與工藝的復(fù)雜度,可以理解的是,針對(duì)這些先進(jìn)的技術(shù),在集成電路的工藝與制造上需要有相似的發(fā)展。在集成電路發(fā)展的演進(jìn)上,隨著幾何尺寸(亦即使用工藝可以產(chǎn)生的最小元件)縮減的同時(shí),機(jī)能密度(亦即每一芯片面積內(nèi)的內(nèi)連線元件數(shù)量)通常也在增加。
半導(dǎo)體電阻器可以在集成電路上形成,這種電阻器需要在具有低的電阻溫度系數(shù)(temperature?coefficient?of?resistance;TCR)的同時(shí)也具有高的電阻值。傳統(tǒng)上,維持高電阻的同時(shí)降低電阻溫度系數(shù)的方法包含額外的薄膜沉積(多晶硅或SiCr)、額外的光掩模以及/或更高的成本。此外,這些傳統(tǒng)方法所使用的工藝很復(fù)雜,并且有時(shí)會(huì)對(duì)元件造成損傷或產(chǎn)生殘留物。
因此,雖然目前半導(dǎo)體電阻器的制造方法通常已經(jīng)能夠滿足其預(yù)期的目的,但是這些方法并無(wú)法完全滿足各方面的需求。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,在此所揭示的一較廣的形式包含一種方法,此方法包含提供基底,基底包含上表面;在基底的上表面之上形成柵極,此柵極具有第一高度,其是從基底的上表面開始測(cè)量;蝕刻?hào)艠O,降低柵極至第二高度,第二高度小于第一高度。
在此所揭示的另一較廣的形式也包含一種方法,此方法包含提供晶片,晶片包含上表面;在晶片的上表面之上形成第一柵極與第二柵極;在第一柵極上進(jìn)行蝕刻工藝,于降低第一柵極的高度時(shí)保護(hù)第二柵極,在此蝕刻工藝之后,第一柵極的高度小于第二柵極的高度。
在此所揭示的另一較廣的形式包含半導(dǎo)體元件,此半導(dǎo)體元件包含基底,基底包含上表面;第一柵極設(shè)置于基底的上表面之上,第一柵極具有第一高度;第二柵極設(shè)置于基底的上表面之上,第二柵極具有第二高度,其中第一高度小于第二高度。
本揭示的其中一個(gè)優(yōu)點(diǎn)為以所述的蝕刻工藝進(jìn)行薄化的柵極具有低的電阻溫度系數(shù)(TCR)變動(dòng),另一優(yōu)點(diǎn)為以所述的注入工藝進(jìn)行摻雜的柵極具有高的片電阻,另一優(yōu)點(diǎn)為此揭示沒(méi)有傳統(tǒng)上電阻溫度系數(shù)(TCR)與片電阻之間互相交換的行為,借由施加在此所述的蝕刻工藝與注入工藝,可同時(shí)達(dá)到低電阻溫度系數(shù)(TCR)與高片電阻。此外,此揭示的技術(shù)于蝕刻與注入步驟期間只需要一個(gè)額外的掩模,因此相較于其他公知的技術(shù)具有較低成本的優(yōu)點(diǎn)。
為了讓本發(fā)明的上述目的、特征、及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,以下配合所附附圖,作詳細(xì)說(shuō)明如下:
附圖說(shuō)明
圖1為顯示依據(jù)本揭示的各種概念,制造半導(dǎo)體元件的方法的流程圖。
圖2至圖8為顯示依據(jù)本揭示的各種概念,半導(dǎo)體元件的一部分的局部剖面示意圖。
圖9為顯示依據(jù)本揭示的各種概念,半導(dǎo)體元件的一部分的透視圖。
圖10A為顯示電阻溫度系數(shù)與片電阻對(duì)于不同厚度的多晶硅的雙軸線圖。
圖10B的表格為提供圖10A中不同數(shù)據(jù)點(diǎn)的注入?yún)?shù)。
并且,上述附圖中的附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
20~方法;??????????21、22、23~方法20的各步驟;
30~半導(dǎo)體元件;????40~基底;
50~有源區(qū);????????60~淺溝槽隔絕元件;
70、110~柵極;?????80、120~柵極介電層;
90、130~柵極電極層;??????100、140~柵極間隔件;
150~柵極70的原始高度;????160~柵極110的高度;
170~圖案化光致抗蝕劑層;??180~蝕刻工藝;
190~柵極70的薄化后高度;??200~注入工藝;
210~電阻保護(hù)氧化層;??????212~退火工藝;
220~硅化物層;????????????230、231、232、233、234~接點(diǎn);
240~源極區(qū);??????????????250~漏極區(qū);
260~雙軸線圖;????????????262~X軸;
264~主要Y軸;?????????????266~次要Y軸;
270、280~數(shù)據(jù)系列;
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過(guò)程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過(guò)程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過(guò)程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





