[發明專利]將金箔紙自動燙印于香體上的設備

無效

• 申請號: 201110139160.0
• 申請日: 2011-05-26
• 公開（公告）號: CN102248764A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發明（設計）人: 黃強
• 申請（專利權）人: 黃強
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B41G1/02
• 代理公司: 佛山市南海智維專利代理有限公司 44225
• 代理人: 李憲賓

技術領域：

本發明涉及一種將金箔紙自動燙印于香體上的設備。

背景技術：

為了提高人們拜神祭祀用的香體的檔次，香體制造廠會燙印金箔紙的字體或圖案在香體的表面上，字體一般都是一些祈福性質的，目前的燙印工作都是采用人工的方式進行，工人手拿香體在燙印設備上進行滾壓完成，這種燙印工作方式效率非常低，而且燙印在香體上的字體或圖案效果受人為因數影響較大，此外，人工成本非常高，在現今社會招工難的環境下，更凸現這種純人工燙印的缺點。

發明內容：

本發明的目的是為了克服上述現有行業技術的缺點，提供一種將金箔紙自動燙印于香體上的設備，既可保證香體上的字體和圖案效果的一致性，又可節省工人，提高生產效率。

為實現上述目的，本發明提供的技術方案為：將金箔紙自動燙印于香體上的設備，包括有振動料盤、送料轉盤和燙印機構，送料轉盤豎直放置，且繞送料轉盤的圓周邊緣上成型有開口，振動料盤和燙印機構分別位于送料轉盤的兩側。

所述的燙印機構由脫料導件、膠印輥和發熱板構成，膠印輥的中心軸與送料轉盤的中心軸相互平行，發熱板設置于膠印輥輥體的旁邊，在發熱板的工作面上穿過用于燙印的金箔紙，膠印輥與金箔紙之間形成與香體直徑大小相匹配的間隙，脫料導件的上端與送料轉盤配合，下端延伸至所述間隙處。

在發熱板的工作面后方分別設有金箔紙放料輥和回收輥。

在振動料盤的上方，送料轉盤的旁邊設有糾正毛刷輥。

在送料轉盤靠近燙印機構的一側的旁邊設有卸料毛刷輥。

采用上述技術方案后，在香體上燙印金箔紙的字體或圖案的工作可實現全自動化進行，既可保證燙印的質量，又可節省人力成本，而且工作效率得到極大的提高。

附圖說明：

圖1是本發明將金箔紙自動燙印于香體上的設備的結構示意圖；

圖2是圖1B部分的放大圖；

圖3是圖1C方向視角的示意圖。

具體實施方式：

現結合附圖詳細闡述本發明：

本實施例的將金箔紙自動燙印于香體上的設備包括有振動料盤1、送料轉盤2和燙印機構3，送料轉盤2豎直放置，且繞送料轉盤2的圓周邊緣上成型有大量的開口4，該開口4尺寸比單一香體尺寸略大，振動料盤1位于送料轉盤2的左側，燙印機構3位于送料轉盤2的右側，送料轉盤2順時針轉動，振動料盤1的底部設有振動器5，送料轉盤2在轉動的過程中，每個開口每次可從振動料盤1上帶走一支香體a，燙印機構3由脫料導件6、可調限位板17、膠印輥7和發熱板8構成，膠印輥7的中心軸與送料轉盤2的中心軸相互平行，在膠印輥的兩側設有一對可調限位板17，可根據香體a的長短調節兩可調限位板17之間的距離，使香體a在脫離送料轉盤2后下落時受到限制，實現平行下落，不出現歪斜，發熱板8設置于膠印輥輥體的旁邊，而且成豎直設置，在發熱板8的工作面的后上方設有金箔紙放料輥9和回收輥10，從金箔紙放料輥9上釋放金箔紙11，金箔紙11穿過發熱板工作面，然后從發熱板8下方折返到回收輥10收回，膠印輥7與金箔紙11之間形成與香體a直徑大小相匹配的間隙12，這樣當香體a經過此間隙12時，在膠印輥7的旋轉帶動下，香體a自身也會跟著轉動，把金箔紙11上預先設定好的字體或圖案沿著香體a的輥體在發熱板8的作用下進行燙印，脫料導件6設有兩個，分別位于送料轉盤2的兩側，其上端與送料轉盤2配合，下端延伸至所述間隙12處。在振動料盤1的上方，送料轉盤2的旁邊設有兩條糾正毛刷輥13，一條處于上方，一條處于下方，下方的糾正毛刷輥為第一毛刷輥14，而上方的糾正毛刷輥為第二毛刷輥15，第一毛刷輥14的轉向與送料轉盤2的轉向相同，同時第一毛刷輥14的轉速比送料轉盤2快，第一毛刷輥14的作用是若送料轉盤開口4上出現同時套住兩條香體時，它將多出的那條香體推走，保證每個開口每次只能帶走一條香體，第二毛刷輥15的轉向與送料轉盤2的轉向相反，且轉速同樣比送料轉盤2快，第二毛刷輥15的作用是若套在開口4上的香體沒有完全套進開口4內，而是出現歪斜時，它將香體重新糾正，使香體套進開口4內，在送料轉盤2靠近燙印機構3的一側的旁邊設有卸料毛刷輥16，卸料毛刷輥16的轉向與送料轉盤2的轉向相反，而且卸料毛刷輥16的轉速比送料轉盤2快，卸料毛刷輥16的作用是因落入送料轉盤開口4上的香體被送到燙印機構3一側時，要求其掉落，但有時香體a會被開口4卡住而不能順利掉落，這時，轉動的卸料毛刷輥16會掃動香體a，驅使其掉落。