[發明專利]自動扎帶束線機

無效

• 申請號: 201110137730.2
• 申請日: 2011-05-26
• 公開（公告）號: CN102275649A
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發明（設計）人: 薛樹明
• 申請（專利權）人: 薛樹明
• 主分類號: B65B27/06
• 分類號: B65B27/06;B65B13/06;B65B13/18;B65B13/22;B65B61/06
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 王維新

技術領域

本發明涉及一種束線機，尤其是涉及一種自動扎帶束線機。

背景技術

在現有技術中，一般情況下，視頻線、AC電源線、DC電源線及其它各類傳輸線等的捆扎成束時90％以上是采用人工徒手捆扎，需要2-3個工人分工完成穿帶、定位、拉緊、切除等動，不但工作強度大，易使工人產生疲勞而降低捆扎質量，而且效率較低。

因此，設計結構簡單、成本低廉的扎帶束線機來代替工人進行捆扎工作成為市場需要。但是目前市面上的各類扎帶束線機，基本均是半自動的，或者某些捆扎環節是自動的，動作連貫性不佳，捆扎速度較慢，自動化程度也不高，使用時捆扎效率同樣不佳。

發明內容

本發明的目的在于解決上述問題，提供一種自動扎帶束線機，它送料快捷、并且捆扎全程實現自動化。

為了達到上述技術目的，本發明采用以下技術方案：

一種自動扎帶束線機，其中，包括機架、送料機構、套帶結構、拉緊機構、切除機構，所述送料機構固定于機架上，包括振動盤，所述振動盤下方設有搖臂，所述搖臂的一端與振動盤底部接觸，另一端連接有送料彈簧，所述搖臂通過連桿連接于送料電機，所述送料彈簧連接于桿體，所述套帶機構設于機架頂部，套帶機構下方對應位置設有拉緊機構，所述切除機構設于套帶機構與拉緊機構之間，所述套帶機構、拉緊機構、切除機構分別連接有電機，所述各電機連接于PLC控制單元。

所述送料機構將扎帶輸送至套帶機構，套帶機構將扎帶捆扎，拉緊機構將扎帶向下拉緊，拉緊后將扎帶多余的部分切除，即完成一次捆扎動作。

上述的自動扎帶束線機，其中，所述套帶機構包括前套帶機構及后套帶機構，所述前套帶機構垂直轉動連接于機架，所述后套帶機構連桿連接于機架。

上述的自動扎帶束線機，其中，所述前套帶機構包括弧形的前套帶導向條，所述前套帶導向條內側設有凹槽，所述后套帶機構包括后套帶導向架，所述后套帶導向架設有凹弧面，所述凹弧面上設有凹槽。

上述的自動扎帶束線機，其中，所述凹弧面的底部設有向內凹陷的卡掣部。

上述的自動扎帶束線機，其中，所述振動盤底部并列設有數道凹槽，所述搖臂一端設有尖端，所述尖端與凹槽內壁接觸。

上述的自動扎帶束線機，其中，所述拉緊機構包括拉帶主動輪，拉帶從動輪，所述拉帶主動輪與拉帶從動輪之間的間隙對應于凹弧面上的凹槽出口，所述主動拉帶輪包括前拉帶主動輪及后拉帶主動輪，所述前拉帶主動輪連接于拉帶電機，所述前拉帶主動輪與后拉帶主動輪的端面接觸，所述后拉帶主動輪通過彈簧及轉動軸連接于機架，所述拉帶從動輪轉動連接于機架。

上述的自動扎帶束線機，其中，所述前主動拉帶輪及后主動拉帶輪為中空筒體，所述后主動拉帶輪內固定有定位銷，所述定位銷伸入前主動拉帶輪內。

上述的自動扎帶束線機，其中，所述前主動拉帶輪的端面為齒狀，所述后主動拉帶輪的端面形狀與前主動拉帶輪端面形成對應，兩端面接觸后咬合。

上述的自動扎帶束線機，其中，所述切除機構包括切刀、切刀座，所述切刀座固定于機架，所述切刀通過彈簧固定于機架，并伸入切刀座內，切刀座上縱向設有貫穿的切線孔，所述切線孔位置對應于凹弧面上的凹槽出口，所述切線孔位于切刀之后。

上述的自動扎帶束線機，其中，還設有檔條，所述檔條設于前套帶機構上方，所述檔條連桿連接于機架上的電磁鐵，所述電磁鐵電連接于PLC控制單元。

本發明相比現有技術具有以下優點：

1、本發明自動扎帶束線機，采用搖臂配合振動盤的方式送料，送料速度快捷。

2、本發明自動扎帶束線機，采用PLC控制單元對束線機的各個機構電控，實現了束線機捆扎動作的各環節的自動控制，自動化程度較高。

附圖說明

圖1是本發明實施例的側面結構示意圖。

圖2是本發明實施例的另一視角的結構示意圖。

圖3是本發明實施例的拉緊機構及切除機構的俯視結構示意圖。

圖4是本發明實施例的拉帶主動輪的分解結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。