[發(fā)明專利]處理印染廢水的電化學(xué)-生物法聯(lián)用裝置及廢水處理方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110136598.3 | 申請(qǐng)日: | 2011-05-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102249486A | 公開(公告)日: | 2011-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉永紅;延衛(wèi);陳立成;耿云波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安工程大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C02F9/14 | 分類號(hào): | C02F9/14;C02F103/30 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 羅笛 |
| 地址: | 710048 陜*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 處理 印染 廢水 電化學(xué) 生物 聯(lián)用 裝置 廢水處理 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種處理印染廢水的電化學(xué)-生物法聯(lián)用裝置,本發(fā)明還涉及利用上述裝置處理廢水的方法。
背景技術(shù)
印染廢水是目前我國(guó)主要工業(yè)廢水之一,據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)印染廢水日排放量高達(dá)400萬噸。印染廢水不僅排放量大,且有機(jī)污染物濃度高、色度深、堿性大、成分復(fù)雜多變,屬難處理的工業(yè)廢水。印染廢水是當(dāng)前我國(guó)水系環(huán)境的重點(diǎn)污染源和工業(yè)廢水處理的難點(diǎn)和焦點(diǎn)之一。
近年來,研究人員運(yùn)用化學(xué)、好氧或厭氧等技術(shù),通過不同工藝單元的組合和參數(shù)優(yōu)化,對(duì)傳統(tǒng)印染廢水處理工藝進(jìn)行了改進(jìn),取得了一定的進(jìn)展,大大提高了傳統(tǒng)工藝對(duì)中低濃度印染廢水(COD<1500mg/L)的處理效果。但隨著印染行業(yè)中新型染料和染色助劑等難生化降解物質(zhì)的大量使用,當(dāng)前印染廢水COD濃度基本在2000mg/L以上,廢水成分復(fù)雜且變化迅速,而BOD濃度幾乎沒有增加。對(duì)于這類高濃度印染廢水的處理,原有的生物處理系統(tǒng)難以滿足要求,傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀法和氣浮法的COD去除率和脫色率也十分有限。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種處理印染廢水的電化學(xué)-生物法聯(lián)用裝置以及采用該裝置進(jìn)行廢水處理的方法,解決現(xiàn)有生物系統(tǒng)處理高濃度印染廢水時(shí)存在的COD去除率不高、脫色困難的問題。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,處理印染廢水的電化學(xué)-生物法聯(lián)用裝置,包括相連接的電化學(xué)處理單元及活性炭厭氧生物處理單元,活性炭厭氧生物處理單元的出水口端分別連接有好氧生物處理單元及鐵碳微處理單元,鐵碳微處理單元的出水口端與活性炭厭氧生物處理單元的輸入端相連接,好氧生物處理單元的污泥輸出端分別與污泥濃縮池、活性炭厭氧生物處理單元的輸入端相連接,好氧生物處理單元的出水口端與活性炭厭氧生物處理單元的輸入端相連接。
其中的電化學(xué)處理單元,包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)置有鉛系氧化物陽極及鐵質(zhì)網(wǎng)陰極,箱體的頂部外側(cè)設(shè)置有電化學(xué)池進(jìn)水口,箱體的底部外側(cè)設(shè)置有電化學(xué)池出水口,鉛系氧化物陽極以鈦基或鐵基為載體,外披鉛系氧化物組成,鉛系氧化物選用二氧化鉛、四氧化三鉛或二氧化錫中的一種,鐵質(zhì)網(wǎng)陰極為筒狀,鐵質(zhì)網(wǎng)陰極為外周,鉛系氧化物陽極為圓心。
其中的活性炭厭氧生物處理單元,包括外表面設(shè)置有厭氧生物反應(yīng)器保溫層的厭氧生物反應(yīng)器,厭氧生物反應(yīng)器的上部一側(cè)設(shè)置有厭氧反應(yīng)器出水口,厭氧生物反應(yīng)器上部另一側(cè)設(shè)置有顆粒活性炭裝卸及觀察口,厭氧生物生物反應(yīng)器底部設(shè)置有活性炭厭氧反應(yīng)池進(jìn)水口,厭氧生物反應(yīng)器下部設(shè)置有粉狀活性炭添加及觀察口,厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)下部裝填有活性炭顆粒污泥,厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)上部裝填有顆粒活性炭且設(shè)置有氣體上升管,氣體上升管下部連接有三相分離器。
其中的鐵碳微處理單元,包括鐵碳微處理池,鐵碳微處理池內(nèi)設(shè)置有鐵碳濾料,鐵碳微處理池的頂部和底部分別設(shè)置有鐵碳微處理池進(jìn)水口及鐵碳微處理池出水口,鐵碳微處理池的上部一側(cè)設(shè)置有裝鐵碳濾料口,鐵碳微處理池的下部一側(cè)設(shè)置有卸鐵碳濾料及觀察口。
本發(fā)明所采用的另一技術(shù)方案是,采用電化學(xué)-生物法聯(lián)用裝置處理印染廢水的方法,具體按照以下步驟實(shí)施:
步驟1:將待處理的高濃度印染廢水輸入到電化學(xué)處理單元進(jìn)行電化學(xué)處理;
步驟2:當(dāng)步驟1得到的電化學(xué)處理后的水量可以滿足厭氧生物處理單元的設(shè)計(jì)水力負(fù)荷時(shí),將步驟1得到的廢水輸入到活性炭厭氧生物處理單元進(jìn)行活性炭厭氧生物處理;當(dāng)步驟1得到的廢水水量無法滿足厭氧生物處理單元的設(shè)計(jì)水力負(fù)荷或當(dāng)厭氧生物處理單元處理后的廢水水質(zhì)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),將活性炭厭氧生物處理單元處理后的部分廢水輸送到鐵碳微處理單元;鐵碳微處理單元對(duì)廢水進(jìn)行鐵碳微處理,鐵碳微處理后的廢水出水回流至活性炭厭氧生物處理單元前端;
步驟3:當(dāng)步驟2得到的厭氧生物處理后的廢水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),將廢水輸送到好氧生物處理單元;好氧生物處理單元對(duì)廢水進(jìn)行好氧生物處理,達(dá)到設(shè)計(jì)的出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后出水;當(dāng)好氧生物處理單元處理后的廢水水質(zhì)未達(dá)到設(shè)計(jì)的出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),啟動(dòng)SBR出水部分回流至活性炭厭氧生物處理單元前端。
本發(fā)明的特點(diǎn)還在于,
其中的步驟1中的電化學(xué)處理,設(shè)置電流密度為2.5A/cm2-4.2A/cm2,水力停留時(shí)間為0.1-3h。
其中的步驟2中的活性炭厭氧生物處理,設(shè)置水力停留時(shí)間為5-16h,反應(yīng)溫度為30-55℃,進(jìn)水pH值為6.5-8.5。
其中的步驟2中的鐵碳微處理,設(shè)置水力停留時(shí)間為10-30min。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于西安工程大學(xué),未經(jīng)西安工程大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110136598.3/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





