[發明專利]短電弧加工工作液

無效

• 申請號: 201110135984.0
• 申請日: 2011-05-24
• 公開（公告）號: CN102794515A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 鄭霞
• 申請（專利權）人: 昆山市瑞捷精密模具有限公司
• 主分類號: B23H1/08
• 分類號: B23H1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及電火花加工領域，具體的說，涉及一種短電弧加工工作液。

背景技術

放電加工是在一定的介質中，利用工具電極和工件電極之間脈沖性放電時的電腐蝕現象對材料進行加工，以達到一定的形狀尺寸和表面粗糙度要求的加工方法。在液體介質小間隙中進行單個脈沖放電時，材料的電腐蝕過程大致可分為介質的擊穿、通道的形成、能量的轉換和傳遞、電蝕產物的拋出三個連續的過程。在對導電工件進行成型加工時，兩電極間必須充滿液體介質，這種液體介質即為前述的放電加工工作液。

放電加工工作液必須具有較高的絕緣強度，以有利于產生脈沖性的火花放電。放電加工工作液的主要作用是維持工具電極與工件之間適當的絕緣強度，壓縮放電通道，使放電能量集中到極小的區域內，排除放電間隙中的產物，使電極與工件及時冷卻，此外工作液的分解產物對電極產生鍍覆作用，有利于降低電極的損耗。

放電加工工作液的發展經歷了以下三個階段：

一、20世紀50-60年代：水基、油基兩大系列并用時期，基本上使用水和一般礦物油，如煤油、變壓器油等。

二、20世紀70-80年代：開始生產電火花加工專用油，即適當的礦物油加入適量的添加劑，油中含有較多芳烴。

三、20世紀80-90年代：隨著環保要求提高，機床升級換代，開始出現合成型、高速型和混合型短電弧加工工作液(放電加工油，電火花機油)。

以前放電加工工作液基本上都是使用煤油。煤油的缺點顯而易見，主要是因為閃火點低(46℃左右)，使用中會因意外疏忽導致火災，加上其芳烴含量高易揮發，加工分解出有害氣體多等等原因。而且當加工面積較大時，在煤油工作液中不易進行穩定的精加工，得不到很好的加工表面。此外，煤油中的加工效率和電極損耗也不是很令人滿意。

短電弧加工是放電加工的一種形式。本發明的發明人通過在放電加工工作液中添加添加劑的方式，考察了多種液體添加劑對短電弧加工的放電波形、加工速率、電極損耗、加工精度等不同角度進行考察，并進行綜合考慮，發明了以下專用于短電弧加工的工作液。

發明內容

本發明的目的是開發一種使用壽命長、閃點高、加工性能好的短電弧加工工作液。為此，本發明所采取的技術方案為：一種短電弧加工工作液，其包含以下組分和含量：油酸：8-15wt％、液體石蠟：5-10wt％、椰油脂肪酸二乙醇酰胺：5-10wt％、高級脂肪醇：2-5wt％添加劑：0.5-1.5wt％，和余量的100號機械油。

優選的，本發明的高級脂肪醇為碳原子數為16-20的脂肪醇。

優選的，本發明的添加劑為硼酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽或鉬酸鹽中的一種或多種。

優選的，本發明的添加劑為磷酸鹽。

另外，本發明還公開上述短電弧加工工作液的制備方法，首先將100號機械油、油酸、液體石蠟、椰油脂肪酸二乙醇酰胺與高級脂肪醇加入反應釜中加熱至90-130℃，加入添加劑充分混合，保溫5-15分鐘，得到上述短電弧加工工作液。

本發明的短電弧加工工作液相比于現有技術的煤油加工液具有以下優點：

(1)閃電高，遠高于普通煤油46℃的閃電，因而其放電加工安全性好。

(2)工藝性能好，加工后得到的工件表面光潔度高，加工后的表面粗糙度明顯優于普通煤油，并且所述的工作液不會腐蝕工件材料，相反其會抑制工件在空氣中的腐蝕。

(3)特別適合于短電弧放電加工，有利于縮短加工時間。

(4)使用過程中不容易產生油霧，對機床不會產生不良影響。

具體實施方式

以下將通過具體實施例，來對本發明做出進一步的說明。申請人需要強調的是，以下實施例僅僅是為了詳細說明發明的內容的需要，而不能認為是對本發明的限制。本發明要求保護的范圍，以權利要求書所限定的技術方案為準。

實施例1：

油酸：8wt％、液體石蠟：5wt％、椰油脂肪酸二乙醇酰胺：5wt％、高級脂肪醇：2wt％硅酸鈉：0.5wt％，和余量的100號機械油。

首先將100號機械油、油酸、液體石蠟、椰油脂肪酸二乙醇酰胺與高級脂肪醇加入反應釜中加熱至90℃，加入硅酸鈉充分混合，保溫10分鐘，得到上述短電弧加工工作液。

實施例2：

油酸：9wt％、液體石蠟：6wt％、椰油脂肪酸二乙醇酰胺：6wt％、高級脂肪醇3wt％硅酸鈉：1.5wt％，和余量的100號機械油。