[發明專利]巖棉夾芯復合板及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 201110135464.X
• 申請日: 2011-05-24
• 公開（公告）號: CN102304968A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發明（設計）人: 蔡伯中
• 申請（專利權）人: 蔡伯中
• 主分類號: E04F13/075
• 分類號: E04F13/075;B32B19/04;B32B15/14;B32B7/12;B32B37/12;B32B37/06;B32B38/18
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;費碧華

1.一種巖棉夾芯復合板，其依序包括面層(2)、夾芯層(4)與背層(6)，夾芯層(4)的一面通過第一粘結層(3)與面層(2)固定連接，另一面通過第二粘結層(5)與背層(6)固定連接，其特征在于：所述夾芯層(4)由錯位排列的巖棉條(41)組成，所述巖棉條(41)一面通過所述第一粘結層(3)與所述面層(2)固定連接，另一面通過所述第二粘結層(5)與所述背層(6)固定連接，所述巖棉條(41)中的纖維垂直于所述面層(2)和背層(6)。

2.根據權利要求1所述的巖棉夾芯復合板，其特征在于，所述每條巖棉條(41)厚度為30-150mm，寬度為80-150mm，長度為1-1.5m。

3.根據權利要求1所述的巖棉夾芯復合板，其特征在于，所述第一粘結層(3)與所述第二粘結層(5)均為PU發泡材料。

4.根據權利要求3所述的巖棉夾芯復合板，其特征在于，所述PU發泡材料由聚醚、多苯基多亞甲基異氰酸酯和其它助劑組成，所述其它助劑包括：二甲基乙醇胺、三乙醇胺、二甲氨基乙基醚、三亞乙基二胺、異辛酸鉀、二甲基環己胺、硅油、甲基磷酸二甲酯和一氟二氯乙烷，其中聚醚和多苯基多亞甲基異氰酸酯的質量比為1∶1.1-1.5，聚醚和其它助劑的質量比為1∶0.001-0.35。

5.根據權利要求3所述的巖棉夾芯復合板，其特征在于，所述第一粘結層(3)和第二粘結層(5)的厚度均為2.0-10mm。

6.根據權利要求1所述的巖棉夾芯復合板，其特征在于，所述面層(2)是金屬板，所述背層(6)是鋁箔或金屬板。

7.根據權利要求6所述的巖棉夾芯復合板，其特征在于，所述金屬板是鋁合金板、鋁鎂錳合金板或彩鋼板。

8.根據權利要求1所述的巖棉夾芯復合板，其特征在于，所述面層(2)設有向內側夾芯層(4)方向的返邊收口，在返邊收口處每間隔250mm-450mm設掛耳孔(7)2-3個。

9.一種制備權利要求1-8任一項所述的復合板的方法，其特征在于，包括以下步驟：?

(1)根據需要將巖棉板裁剪成具有一定長度的巖棉條；

(2)將PU發泡材料噴涂到面層和背層的內側；

(3)將巖棉條直立錯位放置在面層與背層之間；

(4)在30-50℃溫度范圍內固化8-12分鐘；

(5)根據設計尺寸切割，切割后的復合板在常溫下熟化。

10.根據權利要求9所述的巖棉夾芯復合板的制備方法，其特征在于，還包括將所述面層和所述背層經脫脂后氧化、噴砂、噴涂或輥涂處理。

11.根據權利要求10所述的巖棉夾芯復合板的制備方法，其特征在于，還包括將所述面層和所述背層經平板、壓紋、壓花或瓦輪型工藝處理。

12.根據權利要求9所述的巖棉夾芯復合板的制備方法，其特征在于，所述熟化時間為8-24小時。

13.根據權利要求9所述的巖棉夾芯復合板的制備方法，其特征在于，還包括對熟化后的產品進行切口收邊加工，在返邊收口處每間隔250mm-450mm設掛耳孔2-3個。

14.權利要求1-8任一項所述的巖棉夾芯復合板的應用，將其用于建筑領域。?