[發明專利]一種橋洞力學板生產設備

無效

• 申請號: 201110135288.X
• 申請日: 2011-05-23
• 公開（公告）號: CN102205555A
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發明（設計）人: 管玉兵;王志明
• 申請（專利權）人: 管玉兵
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及一種建筑板材的生產設備，具體涉及一種結構巧妙、生產效率高的橋洞力學板生產設備。

背景技術

目前，橋洞力學板作為門芯板制作工藝的一項革新，成為室內門廠商產品的一大亮點。橋洞力學板以其獨特的管狀結構，形如拱橋的橋洞而得名。橋洞力學板是利用拱橋橋洞的原理，通過高科技工藝處理，將實木木屑做成獨特的管狀結構，它可將外力均勻分散而保證不變形，管狀結構使橋洞力學板比同等實心木板重量減輕了60％，同時橋洞力學板還能有效阻止溫度的擴散，達到良好的保溫效果。

但是，這種橋洞力學板的制作工藝還比較復雜，橋洞力學板的生產設備也比較笨重，生產效率較低而且設備造價較高。在這種情況下，橋洞力學板并沒有得到大量生產，并且其推廣和普及使用也受到局限。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種結構巧妙、生產效率高的橋洞力學板生產設備。

技術方案：為實現上述目的，本發明的橋洞力學板生產設備，包括粉碎分離系統、前道烘干篩選系統、拌料分配系統、風送分離系統和壓機，所述壓機包括機架、皮帶輪、主軸、連桿和沖壓梁，所述主軸安裝在機架上，機架上方為原料進料口；所述皮帶輪位于主軸兩端并由電機驅動，所述沖壓梁通過連桿與主軸連接，轉動的主軸通過連桿驅動沖壓梁對原料進行沖壓；主軸下方設有將原料熱壓成板狀結構的熱壓板，兩塊熱壓板之間設有使板狀結構內部形成孔結構的熱壓管組。

為了能夠根據需要加工出各種厚度的橋洞力學板，可以通過調節兩塊熱壓板之間的距離實現。所述熱壓板的間距通過可調節螺栓進行調節，所述可調節螺栓安裝在熱壓板的周邊。

為了便于確定和顯示所加工的橋洞力學板的厚度，提高加工精度，所述熱壓板上方設有可顯示板狀結構厚度的厚度規。

本發明中，所述熱壓板外側設有橫梁，橫梁的個數為四根，分別起到起架、前后定位、左右定位和限位的作用。

采用本發明的橋洞力學板生產設備，可以加工出包含單排孔的橋洞力學板，所述熱壓管組包括單排排列的10～50根熱壓管；還可以加工出包含雙排孔的橋洞力學板，所述熱壓管組包括雙排熱壓管，每排有10～50根根熱壓管。

此外，所述原料進料口處設有中斷送料傳感器，通過設定相同的時間間隔使本發明的設備自動停止送料，送料停止后單塊橋洞力學板加工完成；當設備繼續送料時，繼續加工新的橋洞力學板。只要送料速度保持勻速，并且設定的時間間隔相同，那么加工出來的橋洞力學板的長度就是相同的。當然，還可以通過延長時間間隔的長度，來增加所加工的橋洞力學板的長度。

有益效果：本發明的橋洞力學板生產設備，構思獨特、結構巧妙，相對于現有的設備其結構大大簡化，占地空間減少；而且本發明的橋洞力學板生產設備造價較低，可以有效降低生產成本；另外，本發明適用于多臺設備同時工作，生產效率大大提高，有利于實現大規模、大批量生產。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1的右視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。

如圖1和2所示，本發明的橋洞力學板生產設備，包括粉碎分離系統、前道烘干篩選系統、拌料分配系統、風送分離系統和壓機，壓機包括機架、皮帶輪2、主軸5、連桿1和沖壓梁7，主軸5通過主軸套3和主軸底座4安裝在機架上，機架上方為原料進料口；皮帶輪2位于主軸5兩端并由電機驅動，沖壓梁7通過連桿1與主軸5連接，轉動的主軸5通過連桿1驅動沖壓梁7對原料進行沖壓；主軸5下方設有將原料熱壓成板狀結構的熱壓板13，兩塊熱壓板13之間設有使板狀結構內部形成孔結構的熱壓管組6。