[發(fā)明專利]橋吊主梁圍板無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110134594.1 | 申請(qǐng)日: | 2011-05-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102632357A | 公開(公告)日: | 2012-08-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫建 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連船舶重工集團(tuán)裝備制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/04 | 分類號(hào): | B23K37/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 116021 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 橋吊主梁圍板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及橋吊主梁圍板,其屬于制造箱體使用的設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前吊車等箱體制作,在鋪設(shè)腹板時(shí),通用為水平臺(tái)進(jìn)行組立,在整體箱體組立時(shí),水平臺(tái)在制作拱度的箱體時(shí),焊接后,拱度值不滿足要求。從而需要對(duì)底部進(jìn)行千斤頂架設(shè),頂住幾個(gè)點(diǎn),然后使其存在拱度,然后進(jìn)行焊接。所以在外部基地制作吊車時(shí),由于環(huán)境復(fù)雜,增加了加工難度,同時(shí)箱體尺寸的矯正缺少靈活性。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供橋吊主梁圍板,以達(dá)到省去千斤頂并且滿足拱度值的要求的目的。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:橋吊主梁圍板,它由第一橫梁、第二橫梁、第一支撐桿和第二支撐桿,第一橫梁一端與第一支撐桿相連接,另一端與第二支撐桿相連接,第一支撐桿的另一端與第二橫梁相連接,第二橫梁另一端與第二支撐桿一端相連,形成一個(gè)長方形的圍板,其使用方法為:首先將箱體四面圍板先組立,焊接完成后,將主梁上撓的拱度朝上放置,穿插在此吊橋主梁圍板內(nèi)部,開始組立箱體其他內(nèi)部及外部結(jié)構(gòu)件、設(shè)備焊接、安裝完成。
本發(fā)明橋吊主梁圍板可使用殘料進(jìn)行制作,制作方法簡便。同時(shí),其省去千斤頂,直接將箱體倒置,上撓的拱度朝上,然后將主梁用吊車穿插進(jìn)該設(shè)備,然后即可直接對(duì)主梁進(jìn)行施焊,同時(shí)在矯形方面也有作用。
附圖說明???
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、第一橫梁,2、第二橫梁,3、第一支撐桿,4、第二支撐桿。
具體實(shí)施方式
為深入了解該橋吊主梁圍板,結(jié)合圖1說明如下:
橋吊主梁圍板,它由第一橫梁、第二橫梁、第一支撐桿和第二支撐桿,第一橫梁一端與第一支撐桿相連接,另一端與第二支撐桿相連接,第一支撐桿的另一端與第二橫梁相連接,第二橫梁另一端與第二支撐桿一端相連,形成一個(gè)長方形的圍板,其使用方法為:首先將箱體四面圍板先組立,焊接完成后,將主梁上撓的拱度朝上放置,穿插在此吊橋主梁圍板內(nèi)部,開始組立箱體其他內(nèi)部及外部結(jié)構(gòu)件、設(shè)備焊接、安裝完成。
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