[發明專利]儲油罐油泥液炮破碎清洗方法

有效

• 申請號: 201110134298.1
• 申請日: 2011-05-24
• 公開（公告）號: CN102319709A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 陳正文;薛勝雄;王永強;巴勝富;蘇吉鑫;韓彩紅;任啟樂
• 申請（專利權）人: 合肥通用機械研究院
• 主分類號: B08B9/08
• 分類號: B08B9/08;B08B9/093;B08B13/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

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技術領域

本發明主要涉及射流破碎清洗領域，應用于儲油罐罐底油泥破碎回收及罐壁清洗，具體是一種儲油罐油泥液炮破碎清洗方法。?

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背景技術

原油儲備最普遍的存儲設備是大型儲油罐，2005年前以5萬m3以下儲罐為主，之后則以10萬m3以上為主。由于原油的組成和特性，油罐底泥的產生不可避免，而且數量可觀（一般為罐容的2.5%）。如此大量油泥沉積得不到利用，既浪費能源又降低了有效庫容，而且由于儲罐有必須的6年檢收周期，到期必須清除油泥、清洗罐壁以便檢測檢收。如何清理回收這些油泥，一直是一項難題工程。傳統的人工清理方法被淘汰，各種機械自動清洗工藝相繼出現。而其中的射流清洗工藝成為發展主流。但由于傳統連續射流工藝為使射流產生基本的有效射程（10m左右）和沖擊力，必須有一定的壓力和流量（一般為0.5～0.7MP,單槍60～80m3/h），即使這樣還必須配備布置多支槍（5萬m3罐一般為18支，10萬m3罐一般為28支），配備大功率的動力泵機組（75kW以上），一次只能采用兩支槍同時作業。此外再加上其它不可缺少的惰性氣體發生及動力氣源系統、回收循環系統、分離系統等，因而使得設備機組龐大，耗能也大。?

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發明內容

本發明的目的是提供一種儲油罐油泥液炮破碎清洗方法，同等能量的液炮要比同等能量的連續射流發揮出強得多的破碎清洗功效，能量的突然釋放所產生的功效要遠大于逐漸釋放所產生的功效，可大大降低能耗及機組裝備功率。?

本發明的技術方案如下：?

儲油罐油泥液炮破碎清洗方法，包括有以下操作步驟：

a.油泥破碎回收階段，即以同質油介質的液炮破碎、攪拌、稀釋油泥，使油泥變成可流動的液態原油，完成油泥有效回收：

1）供液及回收泵機組先從另一同質儲油罐中抽吸原油給液炮裝置供液，而動力氣源系統給液炮裝置提供動力氣源，同時惰性氣體產生系統不斷向罐內填充惰性氣體，使罐內氧氣含量始終控制在8%以下；

2）當罐中部分油泥被破碎稀釋成一定量的液體原油時，此時通過切換管路控制閥，供油及回收泵機組開始從被清洗油罐抽吸回收原油，一部分原油繼續供給液炮作業，一部分輸送到分離及污水循環系統處理，油中固體雜質被分離，原油則輸送到另一同質油儲油罐，此時作業進入自循環油泥破碎回收作業階段；

b.罐壁清洗、余油回收階段，即以水介質液炮沖洗罐壁，同時依靠分離及污水處理循環系統，完成剩余原油回收，最后達到管壁清洗干凈、污水達標排放、固體殘渣含油量低于3%并收集處理,具體分成以下兩個階段：

1）清洗階段,當油泥全部被破碎、稀釋成液態原油并被回收后，通過切換管路控制閥使供液及回收泵機組開始抽吸普通清水給液炮供液；

2）循環清洗階段，當被清洗罐中水量達到一定量后，此時通過切換管路控制閥，停止外部供水，供油及回收泵機組開始從被清洗油罐吸水，一部分水繼續供給液泡作業，一部分輸送到分離及污水處理循環系統處理后再抽吸到供液及回收泵機組系統；

C．污水處理、達標排階段，當循環水中油含量越來越低，而罐壁已清洗干凈時，則可停止液炮作業，通過切換管路閥門，回收泵機組從大罐回收污水，再送至分離及污水處理循環系統處理，最后達標排放。

所述的分離及污水處理循環系統中安裝有蒸汽加熱換熱裝置，并接通外部蒸汽源。

????本發明破碎、稀釋油泥并清洗罐壁，“蓄能驟放”是“液炮”的核心理念，同等能量的液炮要比同等能量的連續射流發揮出強得多的破碎清洗功效。因為，對破碎沖洗類作業，能量的突然釋放所產生的功效要遠大于逐漸釋放所產生的功效。換言之，采用“液炮”破碎沖洗作業，可大大降低能耗及機組裝備功率。?

本發明以同質油為介質的液炮沖擊到油泥表面，其沖擊力、液團破碎液體飛濺的沖刷剪切力等，將有效破碎、攪拌、稀釋油泥，使油泥很快變成可流動的液態原油，然后即可用泵吸抽送到其他油罐。當油泥清理完畢，再用水介質液炮沖洗罐壁，其沖刷力又可將罐壁的污垢沖洗干凈。很顯然只要控制好液炮發射動力，其沖擊力是無法對鋼質的罐體產生任何破壞的。對目前現有的10萬m³大罐只需安裝4臺60m有效射程的液炮即可覆蓋罐內所有位置。?