[發明專利]熱作模具鋼材料及其制作工藝

無效

• 申請號: 201110133793.0
• 申請日: 2011-05-23
• 公開（公告）號: CN102220544A
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: 尚宗文;程渡明;劉延亮;鞏蕾蕾;崔澤岳
• 申請（專利權）人: 尚宗文
• 主分類號: C22C38/24
• 分類號: C22C38/24
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

1.一種熱作模具鋼材料，其特征在于熱作模具鋼材料化學成分重量百分組成為：C0.38～0.42、Mn?0.35～0.45、Si?0.55～0.65、Cr?5.0～5.5、Mo?0.2～0.25、V?1.0～1.5、S≤0.025、P≤0.025，余量為Fe。

2.根據權利要求1所述的熱作模具鋼材料，其特征在于所述的熱作模具鋼材料化學成分重量百分組成為：C?0.40、Mn?0.38、Si?0.60、Cr?5.2、Mo?0.22、V?1.2、S≤0.025和P≤0.025，余量為Fe。

3.一種權利要求1所述的熱作模具鋼材料的制作工藝，其特征在于包括如下步驟：

(1)冶煉工藝：煉鋼原料選擇碳含量在0.44wt.％以下的廢鋼，鋼水冶煉過程中，當鋼液在電爐中熔化1/3時，放入鉻、鉬合金熔化，在鋼水出爐10～15分鐘前，投入錳、硅、釩合金，然后投入脫氧劑，凈化鋼水的純凈度，取樣化學分析；

(2)鋼水鑄造成鋼錠：鋼錠模在200℃～300℃時預熱，注入鋼水，保溫45～80分鐘，脫模后保溫緩冷，48小時后出爐，鋼錠進行退火處理：加熱850℃～880℃，保溫4～5個小時，隨爐冷卻，冷卻速度≤30℃/小時，至500～550℃，出爐空冷，清理表面缺陷；

(3)鍛造或軋制成型材：隧道窯爐加熱，加熱至1100℃～1150℃并透燒完全始鍛，850℃終鍛，鍛造比3～4∶1，碳化物4～5級；

(4)型材球化退火工藝：電爐加熱至850℃，升溫速度60～80℃/小時，保溫8個小時，隨爐冷卻至730～750℃，再保溫4～6個小時，隨爐冷卻至500～550℃，出爐空冷，表面精整。

4.根據權利要求3所述的熱作模具鋼材料的制作工藝，其特征在于：步驟(1)所述的脫氧劑為硅鈣合金。