[發(fā)明專利]磁導(dǎo)率μ=125的鐵鎳合金軟磁材料及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110133772.9 | 申請(qǐng)日: | 2011-05-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102306528A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 柯昕;周水泉;肖洪武;沈建林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江科達(dá)磁電有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01F1/147 | 分類號(hào): | H01F1/147;H01F1/22;B22F3/02;B22F3/24 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214 | 代理人: | 王從友 |
| 地址: | 313200 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磁導(dǎo)率 125 鎳合金 材料 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及磁性物體的制造方法,尤其涉及種磁導(dǎo)率μ=125的鐵鎳合金軟磁材料及其制造方法。?
背景技術(shù)
目前,隨著信息技術(shù)的改革,各種開(kāi)關(guān)電源轉(zhuǎn)換器,逆變器等在通訊行業(yè)的大量應(yīng)用,其交換功率的利用率越來(lái)越得到人們的注意,他們迫切需要一款能提高交換功率利用率的磁芯材料,特別是運(yùn)用于大功率,大電流的電子產(chǎn)品中,低損耗的磁芯材料越來(lái)越受到通訊、軍工行業(yè)的歡迎。高電阻率高磁導(dǎo)率的鐵鎳軟磁材料在這些電子產(chǎn)品中將會(huì)有巨大的應(yīng)用潛力,目前國(guó)內(nèi)外軟磁廠家都在積極開(kāi)發(fā)一種高電阻率、高磁導(dǎo)率、低損耗的鐵鎳產(chǎn)品。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種磁導(dǎo)率μ=125的鐵鎳合金軟磁材料,本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供上述的磁導(dǎo)率μ=125的鐵鎳合金軟磁材料的制造方法。?
為了實(shí)現(xiàn)上述的第一個(gè)目的,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:?
磁導(dǎo)率μ=125的鐵鎳合金軟磁材料,該鐵鎳合金軟磁材料由以下的組分壓制成型:?
(1)鐵鎳粉末,其中鎳的含量為40%~60%,余量為Fe;?
(2)對(duì)鐵鎳粉末表面處理的磷酸,為鐵鎳合金粉末重量的0.8%~1.2%;?
(3)酚醛樹(shù)脂,為鐵鎳合金粉末重量的0.5%~1.0%。?
作為優(yōu)選,上述的鐵鎳粉末中鎳的含量為50%。?
作為優(yōu)選,上述的磷酸的重量為鐵鎳合金粉末重量的0.9%~1.1%。。?
作為優(yōu)選,上述的酚醛樹(shù)脂的加入量為0.6%~0.8%。?
為了實(shí)現(xiàn)上述的第二個(gè)目的,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:?
一種制備上述的磁導(dǎo)率μ=125的鐵鎳合金軟磁材料的制備方法,該方法包括以下的步驟:?
a)配粉:取適量鐵鎳粉末,其中鎳的重量含量為40%~60%,余量為Fe;?
b)炒粉:將制得的鐵鎳粉焙炒至溫度達(dá)到50℃~150℃時(shí)加入磷酸稀釋液進(jìn)行表面處理,磷酸的重量為鐵鎳合金粉末重量的0.8%~1.2%,焙炒至干燥后,再加入相對(duì)于鐵鎳合金粉末重量0.5%~1.0%酚醛樹(shù)脂,再繼續(xù)焙炒至干燥;?
c)壓制成型:壓強(qiáng)為15~26噸/cm2;?
d)熱處理:向熱處理爐內(nèi)通入氫氣或者氮?dú)?,溫度控制?00℃~900℃之間,進(jìn)行熱處理的時(shí)間為60~150分鐘;?
e)表面涂層:采用環(huán)氧樹(shù)脂油漆涂覆在鐵鎳合金軟磁材料的表面。?
作為優(yōu)選,上述的磷酸稀釋液的重量百分比濃度為0.8%~1.2%。?
采用本發(fā)明的制備方法可以制成μ=125的鐵鎳,其環(huán)型規(guī)格有Φ6.99、Φ7.24、Φ8.51、Φ10.29、Φ10.29、Φ10.80、Φ11.89、Φ13.46、Φ17.40、Φ18.03、Φ21.10、Φ23.62、Φ24.30、Φ27.70、Φ33.83、Φ35.10、Φ36.63、Φ40.72、Φ44.00、Φ47.63、Φ51.69、Φ58.00、Φ78.90等(Φ為外徑,單位為mm)。?
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1、制作工藝簡(jiǎn)單,使用設(shè)備簡(jiǎn)單;2、采用價(jià)低的鐵鎳粉末,生產(chǎn)成本大大降低;3、采用此種方法制作的產(chǎn)品,具有良好的電感量,較高的品質(zhì)因數(shù),較低的功率損耗值;4、在較高的溫度條件下,鐵鎳合金仍能保持優(yōu)異的軟磁性能。本發(fā)明的軟磁鐵鎳合金主要適用于開(kāi)關(guān)電源的功率因素校正,以此來(lái)提高交換功率的利用率。?
下表中給出了鐵鎳合金的軟磁性能結(jié)果,顯示其具有優(yōu)異的軟磁性能。?
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1?
取1000g鐵鎳粉末,其中鎳的含量為50%,余量為Fe,將制得的鐵鎳粉焙炒至溫度達(dá)到120℃時(shí)加入1000ml濃度為1.0%的磷酸稀釋液體進(jìn)行表面處理,焙炒至干燥后,加入7g酚醛樹(shù)脂(稀釋加入),再繼續(xù)焙炒至干燥;將合金粉末投入到所需規(guī)格的模具中(此實(shí)例1采用外徑Φ=26.6規(guī)格的模具),用20噸/cm2的壓力壓制成型,保溫段溫度控制850±3℃,并進(jìn)行N2氣體保護(hù)處理,時(shí)間為150分鐘,最后用油漆涂覆在鐵鎳合金產(chǎn)品的表面即可。得到Φ26.6/Φ14.8×10.6(即外徑為26.6mm、內(nèi)徑為14.8mm、高度10.6mm)規(guī)格的2個(gè)鐵鎳產(chǎn)品。?
(一)f、L、Q測(cè)試?
銅絲采用Φ0.5mm,線圈匝數(shù)為26匝,其磁性能參數(shù)如下表?
(二)功率損耗測(cè)試?
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