[發明專利]一種利用白泥脫除煙氣中二氧化硫的工藝及裝置

有效

• 申請號: 201110132855.6
• 申請日: 2011-05-23
• 公開（公告）號: CN102228783A
• 公開（公告）日: 2011-11-02
• 發明（設計）人: 李紹志;曹國強;曹繼;朱金龍;馬連國;孫業勝;謝榮濤
• 申請（專利權）人: 濰坊恒安散熱器集團有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;C04B11/26
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 李江

技術領域

本發明涉及一種大氣污染控制裝置，尤其是一種利用白泥脫除煙氣中二氧化硫的工藝及裝置，具體地說是利用造紙廢物或堿廠污染廢物白泥來脫除二氧化硫，屬于化工設備領域。

背景技術

制漿造紙廠在生產過程中產生大量的苛化白泥，對于白泥的處理，國外及國內的一些大型造紙廠對白泥的回收處理均是采用石灰窯鍛燒法，使白泥通過再生生產再生石灰，在苛化中進行循環使用，增加運行成本。而國內還有一些中小型制漿造紙企業，由于種種原因，或是白泥回收設備沒有配套，或是對白泥污染認識不足等原因，白泥始終得不到妥善處理，要么拉去填坑鋪路、要么直接排入江河、既造成了環境污染，同時還得支付巨額的排污費。近年來隨著環保工作日益加強，白泥治理就成為許多企業迫切需要解決的一補難題。

發明內容

為了解決上述問題，本發明設計了一種脫除煙氣中二氧化硫的工藝及裝置，利用造紙廢物或堿廠廢棄物——白泥來脫除二氧化硫，同時將白泥轉化為中性石膏。

本發明的技術方案為：

一種利用白泥脫除煙氣中二氧化硫的工藝，包括以下步驟：

（1）白泥經泥石分離裝置分離出直徑大于10mm的塊狀物質，直徑小于10mm的白泥進入脫硫劑箱與水混合，配成白泥的質量分數20%的白泥脫硫漿液；

（2）將上述步驟（1）中制備的白泥脫硫漿液通過漿液泵打入除沙裝置，根據旋流器重相沉淀原理，體積大的沙粒沉淀，除去直徑大于1mm難于參與吸收反應的顆粒物；

（3）上述除沙后的漿液中含有鈉基，主要以碳酸鈉的形式存在；

當鈉基，以氧化鈉計的質量百分含量低于50%時，通過漿液泵打入脫硫塔直接參與吸收煙氣中二氧化硫的脫硫反應；當鈉基，以氧化鈉計的質量百分含量高于50%時，進行石膏泥的生產。

脫硫反應的具體步驟為：除沙后的漿液通過漿液泵打入脫硫塔底部的漿液池；在脫硫塔內煙氣從煙氣進口進入后，經過煙氣分配裝置，形成分布均勻的煙氣流，煙氣流與噴淋液（即鈉質量百分含量低于50%的白泥漿液及參與吸收或者再生后的白泥漿液混合物）接觸，控制煙氣在塔內流速為3.5～5?m/s，經噴淋層的三層噴淋洗滌，煙氣中SO2與噴淋液中的白泥漿液反應，反應方程式如下：

SO₂?+?H₂O?→?H₂SO₃

CaCO₃?+?H₂SO₃?→?CaSO3?+?CO₂?+?H₂O?

CaSO3?+?H₂SO₃?→?Ca(HSO₃)₂

Ca(OH)₂+?SO₂?→CaSO₃+H₂O?

CaSO₃+?SO₂+H₂O→Ca(HSO₃)₂

完成二氧化硫的脫除，凈煙氣經除霧器脫水后進入煙囪。

石膏泥生產的具體包括以下步驟：

（1）將除沙后的漿液通過漿液泵打入再生池，將含鈉基的酸性漿液再生，再生后產生硫酸鈣結晶沉淀及鈉基堿性溶液；

再生池內含有的成分為氫氧化鈣、硫酸鈣、硫酸鈉的混合溶液，將含鈉基的酸性漿液再生，再生后產生硫酸鈣結晶沉淀及鈉基堿性溶液，再生反應式如下：

NaHSO₄+?Ca（OH）₂→Na₂SO₄+?CaSO₄↓+H₂O

Na₂SO₄+?Ca（OH）₂→NaOH+?CaSO₄↓?；

（2）將再生池中再生后的漿液打入沉淀池（沉淀池內含有的成分為CaSO_4?、NaOH、碳酸鈣的混合溶液）在沉淀池再進行充分的再生?2-3小時；

（3）將沉淀池中再生后的漿液上清液回流到回流池，同時將沉淀池底部含有硫酸鈣結晶的漿液通過漿液泵打入旋流器；

（4）將上述步驟（3）中打入旋流器的漿液進行進一步濃縮分離，得到硫酸鈣結晶，旋流器中上層溢流含固量小于5%，底流含固35%以上；