[發明專利]一種塔器筒體現場更換方法

無效

• 申請號: 201110132613.7
• 申請日: 2011-05-17
• 公開（公告）號: CN102218639A
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: 白天祥;趙勝利
• 申請（專利權）人: 洛陽市鍋爐壓力容器檢驗所
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00;B23K31/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明為一種塔式壓力容器(以下簡稱塔器)筒體?現場更換方法，屬于壓力容器制造技術領域，涉及一種用于石油、化工、化肥行業的壓力容器——塔器的修理方法。

背景技術

塔器廣泛應用于石油、化工、化肥行業的生產過程，是工藝流程中的至關重要的大型設備，直徑可達數米，高度達百米。

塔器投入使用后，由于介質對塔器筒體鋼板的腐蝕、沖刷等原因，會產生塔器局部筒體厚度減薄，造成承載面積降低發生事故；或在壓力、溫度、介質的共同作用下產生的其它缺陷。因此，實際生產過程中，對塔器筒體進行更換的情況普遍存在。

目前通常使用的方法為：

1、重新制作一臺塔器，整體更換；

2、采用大型吊裝設備將塔器從基礎上整體拆除，吊裝至現場的空曠地帶，將塔器水平放置在工裝設備上進行修理，或運輸至制造廠進行筒體?整體更換。筒體更換后，再用大型吊裝設備將塔器安裝就位。

3、在制造廠將鋼板進行卷制、焊接、組對、檢測，制作成需要更換的筒體整體，運輸到現場通過大型吊裝設備進行更換。

由于塔器在系統中，周圍分布有大量化工設備，工藝管線交錯密布，操作空間受到限制。上述三種方法均需要采用大型吊裝和運輸設備，吊裝和運輸費用較大，大型吊裝設備每天臺班費用可達數萬，尤其是方法1因局部筒體?產生?問題而更換價值百萬甚至千萬的整臺設備，造成浪費更大。

發明內容

本發明為一種塔器筒體?現場更換方法，對需要更換的筒體采取分片切割，分片更換的方法，特點是可在狹小空間進行修理作業，不受操作空間限制，更不需要大型吊裝設備、運輸設備。此方法方便快捷，可大大縮短檢修周期，降低維修成本。

技術方案

本發明解決技術問題所采用的技術方案是：對更換部位筒體?采取下列操作工序：拆除塔盤、內件----搭設維修平臺----更換部位劃線----筒體分片卷制----切割部分支撐----分片切割筒體----筒體分片更換----組對焊接環焊縫----縱焊縫焊接----焊接質量檢測----塔盤、內件復位----整體試壓檢漏。

附圖說明

下面結合附圖和實施例(以將更換部位筒體兩片分割更換為例)對本發明作進一步說明。

圖1為筒節更換過程示意圖：

圖中1為支撐件，支撐件兩端與更換部位塔內壁焊接；圖中2塔器筒體；圖中3為分片拆除的舊筒體；圖中4為卷制更新的分片新筒體；圖中5為舊筒體縱向分割線，也是新筒節更換后的縱焊縫；圖中6為舊筒體環向分割線，也是新筒體更換后的環焊縫。

具體實施方式

本發明解決技術問題具體實施方式為：

1、通過人孔進入塔器，拆除更換部位的塔盤、內件；

2、利用塔器原有操作平臺作為支撐，在外部塔器更換部位搭設維修平臺，維修平臺要求牢固、安全，便于操作。維修平臺裝設起重葫蘆，數量和起重能力滿足要求；

3、對需要更換部位的塔器筒體進行劃線，畫出環向和縱向分割線，分片數量根據塔器規格、更換部位上部塔體重量確定(本例將筒體分割為兩片)；

4、根據劃線尺寸和分片數量卷制分片筒體，并進行坡口加工；

5、采用槽鋼或其他型材作為支撐件，在塔器內部與塔壁焊接固定，起到對切割部位筒體支撐的作用，避免筒體分片割除后因上部重量或風載荷造成塔器傾斜、垮塌、斷裂等破壞。支撐件的數量和焊縫質量滿足承重要求；

6、按照劃定的環向和縱向切割線，先切割、拆除焊有支撐件部位的筒體，通過固定在維修平臺上的起重葫蘆，將切割掉的分片舊筒體安全吊至地面。對拆除后的塔體進行環焊縫坡口修磨；

7、用起重葫蘆將已卷制好的、相應部位的分片新筒體吊裝至更換部位；

8、對已更換的分片新筒體與原塔器筒體進行組對尺寸控制調整，當組對尺寸滿足標準規范要求時，進行環焊縫焊接；

9、依次按實施方式中5、6、7、8對另一部分筒體進行分片更換，此時分片新筒體與原塔器筒體進行組對尺寸控制調整時，應兼顧縱焊縫棱角度的控制，然后依次焊接環焊縫和分片筒體的縱焊縫；

10、更換筒體縱、環焊縫焊接完畢后，拆除支撐件，清理打磨遺留焊疤，按圖紙和規范要求對焊縫質量進行檢測；

11、焊縫質量檢測合格后，將拆除的塔盤、內件安裝復位；

12、根據要求對塔器進行耐壓試驗。