[發明專利]一種雙轉鼓干燥器料池的可移動式側擋料板無效
| 申請號: | 201110132312.4 | 申請日: | 2011-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN102772908A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發明(設計)人: | 何賢用;楊松;李潔 | 申請(專利權)人: | 無錫捷爾機械有限公司 |
| 主分類號: | B01D1/30 | 分類號: | B01D1/30;B01D1/24 |
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| 地址: | 214112 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙轉鼓 干燥器 移動式 側擋料板 | ||
技術領域
本發明涉及一種雙轉鼓干燥器的料池裝置,特別是涉及一種雙轉鼓干燥器的料池側擋料板。
背景技術
雙轉鼓干燥器是食品加工業、化學工業等行業廣泛應用的干燥設備之一。目前,雙轉鼓干燥器的進料方法大多采用中心進料的浸液式結構形式,這種中心進料的浸液式結構,一般在兩轉鼓之間所形成的長條類V形楔角的兩端,分別設置有固定的料池側擋料板,有的則沒有設置側擋料板。由于轉鼓是連續不斷地旋轉的部件,緊挨著兩轉鼓兩端的料池側擋料板是固定不動的,兩者之間勢必會產生摩擦,從而給兩者均帶來一定的磨損,而固定料池側擋料板因其空間位置是固定不動的,在其兩者之間的間隙因磨損加大后,無法及時進行調節補賞,就會發生原料液漏泄、流失的現象,一是造成原料液浪費,二是使生產環境差;如果是沒有設置側擋料板,在操作上則更要謹慎控制進料量,原料液的料位呈現出中間高,兩邊低的形態,不可能形成有一定水平料位高度的料池,這樣,使原料液在布敷上轉鼓表面進行脫水干燥前,原料液所處的物理場環境也會不一致,將造成原料液內部的物理變化不均勻,影響其產成品內質的均勻一致性。
現有技術專利文獻引證:
1、實用新型2010202080192??《輥筒干燥機的布料裝置》。
現有技術非專利文獻引證:
1、石油化工設備設計選用手冊干燥器(下)/中國石化集團上海工程有限公司組織編寫,金國森等主編,2版,-北京:化學工業出版社,2008.4,第9章P288~P297;
2、現代干燥技術/潘永康,王喜忠,劉向東主編,2版,-北京:化學工業出版社,2006.12,第2篇第7章P148~P160。
發明內容
為了避免現有的公知技術帶來的上述諸多弊病,本發明提供一種雙轉鼓干燥器料池的可移動式側擋料板,該可移動式側擋料板可受控作雙向的水平直線運動,既可及時的調整其與兩轉鼓端面之間的間隙量,有效的防止原料液泄漏,又可方便檢查、更換易損件,也有利于更徹底的進行設備清洗工作。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種雙轉鼓干燥器料池的可移動式側擋料板,是由側擋料板、端墻板、密封裝置及若干套結構相同的推桿組件組成。端墻板固定的設置在雙轉鼓干燥器的兩轉鼓端面外側;每套推桿組件由一件推桿驅動裝置和一件推桿組成:每件推桿驅動裝置均固定的設置在端墻板外側板面上;每件推桿的一端均固定的連接在側擋料板上,其另一端穿過密封裝置和端墻板上的通孔,與其配套的推桿驅動裝置活動的連接著。
所述的側擋料板,是由兩種不同性能的材料復合制成的板狀結構件,與推桿連接的工作面,其材料由剛性好、強度大的材料制作,與原料液、轉鼓端面接觸的工作面,其材料由無毒、耐蝕、耐溫的材料制作;其復合方式為可拆裝式,而可拆裝式的結構不受制約。
所述的推桿驅動裝置,可受控的驅動著所配套的推桿作雙向的水平直線運動,其受控的方式和驅動的方式不受制約。
所述的推桿,其主體部分為圓柱形的桿狀軸件;若干件推桿在側擋料板上的連接位置分布狀況:是以側擋料板的縱向中心線為對稱中心、以推桿中心線連線呈弧形線狀均稱布列。
所述的端墻板,是帶有加強筋板的板狀結構件,在其板面上,設置有若干個形狀、大小及數量均與推桿相匹配的通孔。
所述的端墻板上的若干個通孔,其位置分布與推桿在側擋料板上的位置分布相同;在端墻板內側板面上,每個通孔端面均固定的設置有密封裝置。
本發明的有益效果是:一種雙轉鼓干燥器料池的可移動式側擋料板,因其可受控作雙向的水平直線運動,既可及時的調整其與兩轉鼓端面之間的間隙量,有效的防止原料液泄漏,又可方便檢查、更換易損件,也有利于更徹底的進行設備清洗工作。另,由于若干件推桿在側擋料板上呈弧形線狀均稱布列,使側擋料板起動態密封作用的部位受力均勻,動態密封作用得以加強,防止原料液泄漏的功能更為可靠。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
圖1是本發明結構示意圖的左視圖。
圖2是成對安裝在雙轉鼓干燥器上的本發明的結構示意圖的正視圖。
在圖1、圖2中:1.轉鼓、2.推桿組件、3.側擋料板、4.端墻板、5.推桿驅動裝置、6.推桿、7.密封裝置。
在圖1、圖2中:雙點劃線視圖為雙轉鼓干燥器的轉鼓示意圖;水平箭頭所示為側擋料板雙向移動的方向;弧線箭頭所示為轉鼓在工作時的旋轉方向;空心箭頭所示為原料液進入雙轉鼓干燥器原料池的方向。
具體實施方式
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