[發明專利]一種吊線錘的加工方法及利用該方法制得的吊線錘

無效

• 申請號: 201110132004.1
• 申請日: 2011-05-20
• 公開（公告）號: CN102207385A
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發明（設計）人: 陳德友
• 申請（專利權）人: 陳德友
• 主分類號: G01C15/10
• 分類號: G01C15/10
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 李海華

技術領域

本發明涉及一種建筑用工具及其加工方法，尤其涉及一種吊線錘的加工方法及利用該方法制得的吊線錘。

背景技術

吊線錘是建筑工地上最常見的輔助工具，它能夠幫助建筑工人使所砌的墻體始終與水平面垂直。而吊線錘的形狀一般都呈標準的紡錘形，即具有一個錐尖端和一個粗端。由于吊線錘大都為實心體結構，使得在加工過程中存在很多缺陷：1、若采用熟鐵等坯件進行加工，則要將坯件加工成一端為尖端、另一端較粗的紡錘體非常困難，尤其是粗端直徑越大，加工越困難，甚至可能一次不成功，同時，這種加工方法還會造成很大的材料浪費，使得成本增加；2、若通過鑄造的方式進行一體加工，雖然容易加工，但這樣加工出來的錐尖端并不十分尖銳，尤其當模具使用久了之后，效果更差，而且通過鑄造出來的錐尖端，在掉落到堅硬的地面上時很容易造成尖端斷裂，同時，由于吊線錘起關鍵作用的一般都是錐尖端，因而整個吊線錘采用一種材料鑄造，也會使得成本增加，造成材料及資源浪費。3、也有采用分體式（由錐尖端部分和粗端兩部分構成）制造的，但這樣的吊線錘在使用過程中很容易在連接處出現松動現象，導致使用時出現偏差，給施工帶來影響，甚至出現錐尖端掉落，存在嚴重的安全隱患；同時現有的分體式結構也存在錐尖端部分和粗端兩者的結合部位商品性差的問題（結合部位肉眼即容易看出），影響銷售。

發明內容

針對現有技術存在的上述不足，本發明的目的就在于提供一種吊線錘的加工方法及利用該方法制得的吊線錘，結構穩定、易于加工，同時能有效降低成本。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是這樣的：一種吊線錘的加工方法，包括如下步驟：

1）、加工錐尖端部分：直接將坯件加工形成錐尖端部分，并在錐尖端部分的尾部加工出銷軸；

2）、粗端與錐尖端部分結合：將錐尖端部分置于吊線錘模具內與之對應的位置，然后將制造吊線錘粗端的材料直接置于模具內，制造吊線錘粗端的材料通過模具成型工藝成型為粗端并在成型過程中與錐尖端部分結合為一整體，錐尖端部分尾部的銷軸嵌入粗端內；

3）、最后，對第2）步成型的整體進行打磨即可。

進一步地，第1）步中的銷軸上加工有凸起、倒刺或者螺紋。

第2）步采用的模具成型工藝為鍛壓、澆鑄或粉末冶金。

一種吊線錘，所述吊線錘為由上述方法制得的吊線錘。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

1、由于吊線錘分為錐尖端部分和粗端，錐尖端部分預先加工（可以按現有方法制造）出來，由于該錐尖端部分僅為吊線錘的一部分，故相對整體吊線錘而言，錐尖端部分加工更方便、更容易成型。

2、錐尖端部分采用保證其硬度的材質，粗端采用相對差的材質，故可以避免吊線錘整體全部采用保證尖端硬度的材質，從而節約優質材質的使用，降低成本。

3、粗端在成型過程中與預先加工好的錐尖端部分結合在一起形成為一個整體，能有效保證吊線錘結構的穩定，不可能自行脫落分開，安全有保障。

4、錐尖端部分和粗端的結合效果更好，幾乎看不出兩者的結合線條，商品性提升。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明作進一步說明。

實施例：一種吊線錘的加工方法，其特征在于：包括如下步驟：

1）、加工錐尖端部分：直接將坯件加工形成錐尖端部分1，并在錐尖端部分1的尾部加工出銷軸3；

2）、粗端與錐尖端部分結合：將錐尖端部分1置于吊線錘模具內與之對應的位置，然后將制造吊線錘粗端2的材料直接置于模具內，制造吊線錘粗端2的材料通過模具成型工藝成型為粗端并在成型過程中與錐尖端部分1結合為一個不可拆分的整體，錐尖端部分1尾部的銷軸嵌入粗端2內；

3）、最后，對第2）步成型的整體進行打磨即可。

第1）步中的銷軸3上加工有凸起、倒刺或者螺紋，使加工成型的吊線錘結構更加穩定。

第2）步采用的模具成型工藝為鍛壓、澆鑄或粉末冶金，方法簡單，制造更加方便。

參見圖1，一種吊線錘，所述吊線錘為由上述方法制得的吊線錘。

作為一種實施方式，如圖1所示，在第1）步中的坯件采用熟鐵、不銹鋼等坯件，并在銷軸3上加工有螺紋，將制造粗端2的材料置于模具后，利用鍛壓的方式使之與錐尖端部分1結合為一體，該粗端材料可以為塊狀、顆粒狀、粉末狀，由于銷軸3上加工有螺紋，使得錐尖端部分1與粗端2內部相互咬合，從而使得成型后的整體結構更加穩固，不會脫落。同時，粗端2可采用生鐵等其他材料加工，使成本更低。