[發(fā)明專利]多頭膜式引出接管裝配定位裝置及其裝配方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110130485.2
• 申請日: 2011-05-19
• 公開（公告）號: CN102390013A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐永興;陸英豪;賀少鋒;華炳增
• 申請（專利權(quán)）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類號: B23P19/04
• 分類號: B23P19/04
• 代理公司: 上海信好專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31249
• 代理人: 張妍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冷作裝配工藝裝備裝置及其裝配方法，具體地，涉及一種多頭膜式螺旋盤管引出接管裝配定位裝置及其裝配方法。

背景技術(shù)

華能綠色煤電天津IGCC項目氣化爐煤氣冷卻器中有11組多頭膜式螺旋盤管，每組盤管多達(dá)8、12、16根管子構(gòu)成，管子與管子之間鑲嵌扁鋼并密封焊接成一個膜式螺旋盤管圓柱形筒體。如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)的多頭膜式螺旋盤管的引出接管裝配的結(jié)構(gòu)示意圖，各單支盤管在上端規(guī)定的位置分別由和螺旋角互成余角的彎頭接管引出，這些接管和膜式螺旋盤管1的筒體中心線平行，其中在十字中心線上的接管需直接和吊架2的管口在盤管接口位置3處焊接，而且這部分不同組的蒸發(fā)器盤管引出接管間還要裝焊相互可滑動的連接件4，另一部分引出接管要和集箱管座焊接；在下端還要再連接一段單根形式的螺旋盤管后再引出和集箱管座焊接。因此這些盤管引出接管相對于螺旋盤管圓柱形筒體的徑向和周向位置精度要求很高，且膜式螺旋盤管圓柱形筒體的長度最長的超過8000mm，直徑最大的超過1200mm?，要保證這些引出接管的位置精度有相當(dāng)大的難度。在天津綠煤IGCC氣化爐內(nèi)件煤氣冷卻器盤管裝配中，需要解決多頭膜式螺旋盤管引出接管裝配定位難題，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種確保多頭膜式螺旋盤管兩端引出接管位置精度的裝配定位裝置及相應(yīng)的裝配方法，該裝置一方面用于裝配時的定位，另一方面也可防止焊接及熱處理過程中的變形。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供了一種多頭膜式引出接管裝配定位裝置，該裝置呈筒狀結(jié)構(gòu)，其包含：

若干間隔設(shè)置的節(jié)距控制桿，其中，每根節(jié)距控制桿均與該筒狀裝配定位裝置的軸向平行，該節(jié)距控制桿上還設(shè)置有若干斜圓弧槽；

若干連接件，該連接件為環(huán)狀，間隔焊接在節(jié)距控制桿的內(nèi)壁；及?

兩個端部定位板，該端部定位板為環(huán)狀，焊接在節(jié)距控制桿的外壁，在該端部定位板上，按產(chǎn)品尺寸要求在引出接管的位置加工出若干圓弧槽，保證了引出接管的出口角度；

所述的端部定位板包含第一端部定位板及第二端部定位板，其中，第一端部定位板設(shè)置在節(jié)距控制桿的中部，第二端部定位板設(shè)置在節(jié)距控制桿的一端。?

上述的多頭膜式引出接管裝配定位裝置，其中，所述的節(jié)距控制桿包含節(jié)距控制桿第一端及節(jié)距控制桿第二端，節(jié)距控制桿第一端與一個連接件焊接，該焊接了連接件的節(jié)距控制桿第一端用于與膜式螺旋盤管筒體固定焊接；該節(jié)距控制桿第二端與第二端部定位板焊接。

上述的多頭膜式引出接管裝配定位裝置，其中，在所述的第一端部定位板與第二端部定位板之間的節(jié)距控制桿第二端的斜圓弧槽上裝配連接引出接管的用于補(bǔ)償熱膨脹差的單根形式的螺旋盤管。

上述的多頭膜式引出接管裝配定位裝置，其中，所述的第一端部定位板上的圓弧槽上焊接固定引出接管的始端直管，所述的第二端部定位板上的圓弧槽上焊接固定引出接管的末端直管。?

本發(fā)明還提供了一種多頭膜式引出接管裝配定位裝置的裝配方法，該方法包含：

步驟1，以膜式螺旋盤管圓柱形筒體為定位基準(zhǔn)，多頭膜式引出接管裝配定位裝置的周向十字中心和膜式螺旋盤管圓柱形筒體十字中心定對位置；

步驟2，通過所述定位裝置的節(jié)距控制桿、連接件和膜式螺旋盤管圓柱形筒體點(diǎn)固焊固定，把單根形式的螺旋盤管接管裝在端部定位板、節(jié)距控制桿相應(yīng)的圓弧槽內(nèi)，再和膜式螺旋盤管圓柱形筒體上的管口對接焊妥。

本發(fā)明提供的引出接管裝配定位裝置，借助端部定位板、節(jié)距控制桿等裝置的徑向和周向位置的保障技術(shù)的應(yīng)用，一方面用于裝配時的定位，另一方面也可防止焊接及熱處理過程中的變形，保證了產(chǎn)品的制造質(zhì)量和周期，而且其裝配方法簡單，裝配精確，解決了多頭膜式螺旋盤管引出接管裝配的難題，保證了產(chǎn)品的制造質(zhì)量和周期。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的多頭膜式螺旋盤管的引出接管裝配的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的多頭膜式引出接管裝配定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的多頭膜式引出接管裝配定位裝置與多頭膜式螺旋盤管及其引出接管焊接裝配定位完成時的示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實施方式。

如圖2及圖3所示，本發(fā)明的多頭膜式引出接管裝配定位裝置為筒狀結(jié)構(gòu)，以膜式螺旋盤管圓柱形筒體為定位基準(zhǔn)，其包含：若干間隔設(shè)置在筒體四周的節(jié)距控制桿10、若干連接件20及兩個端部定位板。