[發明專利]軋機軋輥的調整裝置

無效

• 申請號: 201110129231.9
• 申請日: 2011-05-18
• 公開（公告）號: CN102310085A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 婁霆;熊化平
• 申請（專利權）人: 合肥市百勝科技發展股份有限公司
• 主分類號: B21B31/16
• 分類號: B21B31/16
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術領域

本發明涉及軋鋼設備，具體講就是軋機軋輥的調整裝置。

背景技術

現有技術中線棒材的加工，多是采用軋機軋制而成的。而軋機就其結構來分一般可分為牌坊式機架、懸臂式機架或由型材焊接為牌坊式機架，軋輥間距的調節和控制直接導致待軋制產品的尺寸，待軋制產品的尺寸精度又依賴軋機機架和軋輥的整體剛性、軋輥的精度和選材。

名稱為《高速軋機線材生產》(冶金工業出版社，《高速軋機線材生產》編寫組編著，中國版本圖書館CIP數據核字(95)第15831號，1995年11月第1版，1996年9月第4次印刷)的第9章“高速線材軋機的主機與輔機”(P427～430頁)對軋輥徑向調整的原因、原理、原則及基本方案進行了說明。概括來講就是絲桿螺母構成調整機構為基本方案。

名稱為“支撐輥輥身帶有液壓下壓裝置的鋼板軋機”(公開號CN101658862A)的專利文獻，該方案中雖涉及液壓下壓裝置，但該技術方案只適用于板材軋機的支撐輥輥身上。

名稱為“無機架軋機機座的輥縫調節系統”(公開號CN1108975A)的專利文獻，其結構中包括一上部的左旋螺紋段22a、一中間的圓柱段22b及一下部的右手螺紋段22c的螺桿12，相鄰的第一、二軸承座組件由一對構造完全相同的螺桿12相互連接，螺桿12中間的圓柱段22b相對于架件28沿軸向固定并且作成軸頸從而在架件28內轉動，架件28本身支撐在基座30上，上部的左旋螺紋段22a和下部的右手螺紋段22c分別于第一、二軸承座組件相連，實際上第一、二軸承座組件是同時作接近或分離運動來實現輥縫的調節的。該方案的缺陷在于：螺桿12受拉力作用時其整個桿長范圍均伸長變形，其剛度差；螺桿12的下端呈下垂狀，第二軸承座組件上的第二軋輥14軋制時受到線棒材行走方向的沖擊載荷時，螺桿12的下端也壓彎曲變形，導致第一、二軋輥的過年工作位置發生位移，嚴重影響軋制精度。該方案實際是屬于蝸輪蝸桿傳動機構，該機構適于在停機或換輥時進行調節，無法實現在線調節。

發明內容

本發明的目的是提供一種對軸承座組件實施可靠定位、方便裝配且能有效減少徑向振動的軋機軋輥的調整裝置。

為實現上述發明目的，本發明采用了以下技術方案：一種軋機軋輥的調整裝置，其特征在于：上橫梁與第二軸承座組件之間設置有推動兩者分離的下壓油缸，所述的第一、二軸承座組件彼此相鄰且相對的端面之間設置推動兩者分離的彈簧。

由上述技術方案可知，第二軸承座組件即位于上部的軸承座組件是由立柱上設置沿立柱長度方向布置的導槽限定軋輥的軸向位置且可以在導槽內上下方向移動，通過下壓油缸的下壓動作和彈簧支撐作用來實現第二軸承座組件的位置限定，從而確定了上軋輥的位置，通過對上軋輥的調整來確定兩軋輥的輥縫，確保軋制精度的實現，上述技術方案中，下壓油缸的下壓動作是由液壓控制模塊來驅動的，彈簧提供的向上的平衡彈力隨其變形量而增減，這樣位置調整好的軋輥便可靠地處于該位置處。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2、3分別是圖1中的局部放大圖。

具體實施方式

線棒板材加工時，軋制精度不僅依賴于軋輥的抗變形能力即剛性，同時也需要軋機機架對軋輥的固定結構的可靠性，鑒于磨損的原因還需要實時對輥縫做適當調整。本發明就是涉及機架對軋輥的固定結構及調整提出了新的且效果顯著的方案。以下具體說明。

如圖1所示，軋機軋輥的調整裝置包括設置于第一、二軸承座組件30、40上的第一、二軋輥30A、40A，立柱20的一端與軋機機座10相連、另一端與上橫梁50相連，第一軸承座組件30由立柱20和/或軋機機座10構成限定第一軸承座組件30上下方向位移、沿軋輥軸向或沿軋制物料行進方向移動的限位機構；上橫梁50與第二軸承座組件40之間設置有推動兩者分離的下壓油缸80，所述的第一、二軸承座組件30、40彼此相鄰且相對的端面之間設置推動兩者分離的彈簧70。

上述方案中由立柱20、軋機機座10或獨立或配合實現對第一軸承座組件30的相應自由度的約束，這種直接通過立柱20、軋機機座10對第一軸承座組件30方案具有結構簡單、定位方便可靠、約束力大的顯著優點。第二軸承座組件40置于下壓油缸80和彈簧70之間，因此其上下方向受到的約束也是簡單而可靠的，這樣第一、二軋輥30A、40A的位置就被可靠的確定了。