[發明專利]一種眼鏡架內藏式彈簧鉸鏈的生產工藝無效
| 申請號: | 201110129116.1 | 申請日: | 2011-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN102179676A | 公開(公告)日: | 2011-09-14 |
| 發明(設計)人: | 何水如 | 申請(專利權)人: | 廈門捷視光學有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B23P23/00;G02C5/22 |
| 代理公司: | 廈門市誠得知識產權代理事務所 35209 | 代理人: | 方惠春 |
| 地址: | 361000 福建省廈*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 眼鏡架 內藏 彈簧 鉸鏈 生產工藝 | ||
技術領域
本發明涉及眼鏡鉸鏈生產領域,尤其涉及一種眼鏡架內藏式彈簧鉸鏈的生產工藝。
背景技術
在眼鏡鏡架生產領域,現有的眼鏡架內藏式彈簧鉸鏈的生產,其鏡腳腳頭加工的工藝和框板框頭加工的工藝均是按照既有的加工工序以獨立的多個機臺分別對各個環節實施加工,如:對于鏡腳腳頭加工的工藝,其是將待加工鏡腳頭在點孔臺上點孔,在鉆孔臺上鉆孔,然后在切臺階加工臺上進行切臺階,最后在切牙加工臺上進行切牙的加工處理,對框板框頭加工的工藝,其是將待加工框板框頭在切鳥嘴加工臺上切鳥嘴,然后再切牙加工臺上進行切牙處理,最后在鉸鏈孔鉆孔臺上鉆鉸鏈孔。上述的眼鏡架內藏式彈簧鉸鏈的各個生產工序均需要獨立的加工臺或是在同一加工臺上不斷更換加工刀具才能夠完成眼鏡架鉸鏈的加工,這樣勢必耗費過多的機臺且造成人力的浪費,增加了產品的生產成本,此外,采用分立的機臺實施眼鏡鉸鏈的加工,要將加工件進行多次的定位于加工臺,產生的定位誤差比較大,因而會影響產品的結構品質,另外,采用分立的機臺實施眼鏡鉸鏈加工的作業效率不高。
發明內容
針對現有技術方案的不足,本發明提出一種基于設置有多種加工刀具的數控機床而進行加工的眼鏡架內藏式彈簧鉸鏈的生產工藝。
本發明采用的技術方案如下:
一種眼鏡架內藏式彈簧鉸鏈的生產工藝,包括鏡腳腳頭加工的工藝和框板框頭加工的工藝,所述鏡腳腳頭加工的工藝和框板框頭加工的工藝是基于一設置有多種加工刀具的數控機床而進行的多工序加工步驟,該數控機床具有一固定工作臺和一移動工作臺,所述的固定工作臺上安裝有點孔刀具、鉆孔刀具、切臺階刀具、切牙刀具、切鳥嘴刀具和鉸鏈孔鉆孔刀具,所述的移動工作臺可由數控裝置控制移位至上述各個刀具的工作區;
其中,所述的鏡腳腳頭加工的工藝包括步驟:
A1,將所述鏡腳的腳絲固于所述的移動工作臺,該移動工作臺移位使得其上的鏡腳腳頭的待鉆孔點進入所述固定工作臺的點孔刀具工作區,點孔刀具啟動,完成對該鏡腳腳頭的點孔動作;
A2,移動工作臺移位使得其上的鏡腳腳頭的待鉆孔點進入所述固定工作臺的鉆孔刀具工作區,鉆孔刀具啟動,完成對該鏡腳腳頭的鉆直孔動作;
A3,移動工作臺移位使得其上的鏡腳腳頭的待切臺階部位進入所述固定工作臺的切臺階刀具工作區,切臺階刀具啟動,完成對該鏡腳腳頭的切臺階動作;
A4,移動工作臺移位使得其上的鏡腳腳頭的待切牙部位進入所述固定工作臺的切牙刀具工作區,切牙刀具啟動,完成對該鏡腳腳頭的切牙動作,最終完成一鏡腳腳頭的加工。
所述的框板框頭加工的工藝包括步驟:
B1,將框板固定于所述的移動工作臺上,該移動工作臺移位使得其上框板框頭的待切鳥嘴部位進入所述固定工作臺的切鳥嘴刀具工作區,切鳥嘴刀具啟動,完成對該框板框頭的切鳥嘴動作;
B2,移動工作臺移位使得其上框板框頭的待切牙部位進入所述固定工作臺的切牙刀具工作區,切牙刀具啟動,完成對該框板框頭的切牙動作;
B3,移動工作臺移位使得其上框板框頭的待鉆鉸鏈孔部位進入所述固定工作臺的鉸鏈孔鉆孔刀具工作區,鉸鏈孔鉆孔刀具啟動,完成對該框板框頭的鉆鉸鏈孔動作,最終完成一鏡框框頭的加工。
進一步的,所述的點孔刀具、鉆孔刀具、切臺階刀具和切牙刀具是以“C”型的位置結構并按順時針方向依次序安裝于所述的固定工作臺,所述的切鳥嘴刀具安裝于上述切牙刀具的順時針次序的前方位置,所述的鉸鏈孔鉆孔刀具安裝于上述切牙刀具順時針次序的后方位置,所述的移動工作臺由數控裝置控制,能夠以順時針方向依次序遍歷上述各刀具的工作區。
或者,所述的點孔刀具、鉆孔刀具、切臺階刀具和切牙刀具是以“C”型的位置結構并按逆時針方向依次序安裝于所述的固定工作臺,所述的切鳥嘴刀具安裝于上述切牙刀具的逆時針次序的前方位置,所述的鉸鏈孔鉆孔刀具安裝于上述切牙刀具逆時針次序的后方位置,所述的移動工作臺由數控裝置控制,能夠以逆時針方向依次序遍歷上述各刀具的工作區。
本發明通過采用上述技術方案,具有的有益效果是:通過一臺設有多種的加工刀具的數控機床,一次性完成鏡腳腳頭加工的工藝和框板框頭加工的工藝,節約了加工過程的人力操作環節,提高了生產速度,且待加工工件只需一次夾裝固定,降低了重復定位產生的誤差,提高了工件加工精度。
附圖說明
圖1是本發明工藝所采用的數控機床一實施例的結構示意圖。
具體實施方式
現結合附圖和具體實施方式對本發明進一步說明。
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