[發明專利]調節軋制異形材出鋼扭轉的方法

無效

• 申請號: 201110129093.4
• 申請日: 2011-05-18
• 公開（公告）號: CN102784801A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 陶功明;陳崇木;林剛;王代文;張學兵;馮偉;楊建軍
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團有限公司;攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: B21B31/16
• 分類號: B21B31/16
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 桑傳標;李翔

技術領域

本發明涉及異形材軋制，具體地，涉及一種調節軋制異形材出鋼扭轉的方法。

背景技術

使用孔型軋制來軋制異形材時，由于異形材的斷面為不對稱形狀，一方面使得同一孔型中心線兩側輥身直徑有所差異，另一方面使得在孔型的同一位置(即在孔型的形狀截面上，沿與軋輥的軸線垂直的直線上的兩點，如圖1中的A、B)上軋輥和下軋輥的輥徑具有差異(即具有輥徑差)。具體地，在孔型的同一位置上，輥徑較大的軋輥施加的軋制力也較大，因而在在孔型的同一位置上的上、下軋輥壓下量及延伸速度都有所差別。此外，在孔型不同位置上，上軋輥和下軋輥的輥徑差不同，當軋輥因孔型中心線兩側的輥徑差不同而對孔型中心線產生一對方向相反的力矩時，軋制過程中將導致軋件繞中心線扭轉，即發生出鋼扭轉(軋件的頭端面相對于尾端面具有扭轉角度)。采用方坯或矩形坯生產異形材必然會出現金屬在孔型中延伸不均的現象而產生扭轉，扭轉會導致軋件刮傷等表面質量缺陷，嚴重情況可能軋廢甚至損壞操作設備。

現有技術中，通常通過調整導衛(即調整導衛板的位置)、調整壓下量、精確控制軋制溫度、修改孔型尺寸等方式來消除扭轉。但調整導衛會造成軋件大量的表面缺陷；調整壓下量會造成其它道次相應調整壓下量，從而改變軋制工藝；軋制溫度的精確控制不易掌握，而且會影響軋制節奏；修改孔型尺寸需改變整個孔型系統，不僅操作復雜而且費時費力。

因此，現有技術中沒有比較好的方法來解決出鋼扭轉問題。

發明內容

本發明的目的是簡單、快捷地解決或至少緩解出鋼扭轉問題。

為了實現上述目的，本發明提供一種調節軋制異形材出鋼扭轉的方法，該方法包括在軋制前進行調整孔型的操作，該操作包括：(a)、軋制試軋件并確定軋制后所述試軋件的頭端面和尾端面的相對扭轉方向；(b)、使孔型沿與所述頭端面相對于所述尾端面的扭轉方向相反的方向旋轉來調整孔型。

優選地，在步驟(a)中，檢測軋制后所述試軋件的長度L并且檢測所述頭端面和所述尾端面的相對扭轉角度Ψ；在步驟(b)中，將孔型旋轉角度Φ，Φ＝Ψ/L。

更優選地，在步驟(a)中，在所述頭端面中設定第一標定線并在所述尾端面中設定第二標定線，以使所述第一標定線相對于所述頭端面的定位與所述第二標定線相對于所述尾端面的定位相同，將所述頭端面的第一標定線和所述尾端面的第二標定線的相對扭轉角度作為所述頭端面和所述尾端面的相對扭轉角度Ψ。

通過上述技術方案，無需進行調整導衛、調整壓下量、精確控制軋制溫度、修改孔型尺寸等復雜且影響軋制工藝穩定性的操作，僅通過使孔型整體反向扭轉即可消除或減弱出鋼扭轉。因此，本發明的調節軋制異形材出鋼扭轉的方法能夠在解決出鋼扭轉問題的同時保持軋制工藝的穩定性。

本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是說明本發明的一種實施方式中調整前孔型的結構示意圖；

圖2是說明圖1所示的實施方式中調整后孔型的結構示意圖。

附圖標記說明

1：調整前孔型中心線??2：調整后孔型中心線

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

在本發明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外。

本發明的調節軋制異形材出鋼扭轉的方法包括在軋制前進行調整孔型的操作，該操作包括：(a)、軋制試軋件并確定軋制后所述試軋件的頭端面和尾端面的相對扭轉方向；(b)、使孔型沿與所述頭端面相對于所述尾端面的扭轉方向相反的方向旋轉來調整孔型。

通過本發明的調節軋制異形材出鋼扭轉的方法，可以避免復雜的調整壓下量等涉及改動整個軋制工藝的操作，保證了整個軋制系統和軋制工藝的穩定性。通過反向旋轉孔型，改變了軋件和孔型的相對位置關系，從而可以對軋件預先施加反向的力矩，從而抵消或減弱軋制時的出鋼扭轉。另外，整個軋制系統包括多個孔型(即多個軋制道次)，對于整個軋制系統來說，僅調整發生出鋼扭轉的孔型即可。