[發明專利]一種高性能單組分高溫硫化導電膠水及其制備方法

無效

• 申請號: 201110129003.1
• 申請日: 2011-05-18
• 公開（公告）號: CN102153987A
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發明（設計）人: 楊福河
• 申請（專利權）人: 楊福河
• 主分類號: C09J183/07
• 分類號: C09J183/07;C09J183/05;C09J183/04;C09J183/06;C09J9/02
• 代理公司: 天津市宗欣專利商標代理有限公司 12103
• 代理人: 胡恩河

技術領域

本發明屬于一種電磁屏蔽有機材料，具體涉及一種高性能單組分高溫硫化導電膠水及其制備方法。

背景技術

隨著高新技術的發展，電磁波引起的電磁干擾?(EMI)?和電磁兼容?(EMC)?問題日益嚴重，不但對電子儀器、設備造成干擾與損壞，而且會污染環境，危害人類健康。在電子設備中，不斷將更強大的功能集成到更小的組件中，傳統的錫焊焊接已不能滿足環境密封和電磁密封的功能，為了解決集成電路中的環境密封和電磁密封問題，工業界開發出了許多電磁屏蔽技術及相關的屏蔽材料，導電膠水就是其中的一種。

目前市場上存在很多雙組分高溫硫化的導電膠水，和單雙組分室溫硫化的導電膠水，雙組分高溫硫化導電膠水在使用前需要重新混合，增加了操作工序，單雙組分室溫硫化導電膠水雖然不需要高溫硫化，但也存在硫化時間長及與基體粘結強度差等缺點。

基于此，開發出高性能單組分高溫硫化導電膠水，即可以縮短硫化時間，又可以增加導電膠水與基板之間的附著力。本發明可以用于自動點膠技術，即將這種單組分高溫硫化導電膠水通過專用設備設定的程序注射到模具或產品的法蘭表面形成組合件，從而達到整體屏蔽的要求。

發明內容

本發明是為了克服現有技術存在的缺點而提出的，其目的是提供一種高性能單組分高溫硫化導電膠水及其制備方法。

本發明的技術方案是：一種高性能單組分高溫硫化導電膠水，包括的組分和重量百分比為：

加成型液體硅橡膠???????10%～15%

硅烷偶聯劑?????????????0.005%～1%

催化劑?????????????????0.0001%～0.0005%

交聯劑?????????????????1%～2%

硅油???????????????????3%～5%

導電粉?????????????????余量。

所述的加成型液體硅橡膠是指含有乙烯基的聚二有機基硅氧烷液體硅橡膠。

所述的硅烷偶聯劑是指A-174（市售）。

所述的催化劑是指鉑金催化劑。

所述的交聯劑是指低粘度的線型甲基氫硅油。

所述的硅油是指二甲基硅油、甲基苯基硅油、羥基硅油、乙烯基硅油中的一種或兩種以上的混合物。

所述的導電粉體是指純銀導電粉、純鎳導電粉、鎳包石墨導電粉、銀包鋁導電粉、銀包銅導電粉、銀包鎳導電粉、銀包玻璃導電粉中的一種或兩種以上的混合物。

所述的導電粉體按大、小兩種粒徑粉體按照10：1的重量比組成，大粒徑的顆粒尺寸為40～90μm，小粒徑的顆粒尺寸為10～40μm。

根據性能需要，還包括著色劑、阻燃劑、表面活性劑。

一種高性能單組分高溫硫化導電膠水的制備方法，包括以下步驟：

（i）導電粉體干燥

將導電粉體在鼓風干燥箱中烘烤60～80小時，以除去水分；

（ⅱ）導電粉體粒徑極配

將導電粉體進行粒徑極配，按照10：1的重量比分別取大、小兩種粒徑的導電粉體，在攪拌器內進行預混，使兩種不同粒徑的導電粉體初步混合；

（ⅲ）導電粉體包覆

采用濕法對步驟（ⅱ）所得的粉體進行表面處理，得包覆一層硅烷偶聯劑的導電粉體；

（ⅳ）混合

將步驟（ⅲ）所得的導電粉體與加成型液體硅橡膠及催化劑，交聯劑，硅油等在雙行星攪拌機進行10～20分鐘的混合，得高性能單組分高溫硫化導電膠水。

本發明的有益效果

用本發明的產品制作的點膠墊片可減少原材料，減少裝配時間；室溫硫化墊片材料無需昂貴的加熱硫化系統，允許使用價格便宜的塑料或金屬基板；單一組份的導電膠料無需對原料成分的混合，縮短了生產的周期，消除無關浪費；在各種各樣的塑料和金屬基板上，具有良好的粘結性。

具體實施方式

下面,參照實施例對本發明的高性能單組分高溫硫化導電膠水及其制備方法進行詳細說明：

一種高性能單組分高溫硫化導電膠水,包括的組分和重量百分比為：

加成型液體硅橡膠???????10%～15%

硅烷偶聯劑?????????????0.005%～1%

催化劑?????????????????0.0001%～0.0005%

交聯劑?????????????????1%～2%

硅油???????????????????3%～5%

導電粉?????????????????余量。