[發明專利]變壓器線包引腳自動侵焊裝置

無效

• 申請號: 201110128643.0
• 申請日: 2011-05-12
• 公開（公告）號: CN102306545A
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發明（設計）人: 李洋;盧金堂;何小雄
• 申請（專利權）人: 徐州市恒源電器有限公司
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00;H01R43/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種電器元件加工設備，具體涉及變壓器線包自動侵焊裝置。

背景技術

變壓器線包以及高頻變壓器的引腳和漆包線進行焊接時，傳統的焊接方法是手工操作，其缺點是：

1、工作效率低，勞動強度大。

2、由于焊錫中含有金屬鉛，操作者長時間在錫鍋前工作，容易鉛中毒，有害身體健康，嚴重時形成職業病。

3、燙錫時間由手工不易掌握，燙錫時間過長導致漆包膜熔化和溫度保險絲損壞，導致線包或者高頻變壓器短路或斷路的風險較高，影響變壓器整體質量。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種變壓器線包引腳自動侵焊裝置，將待焊線包通過線包夾持治具安裝在封閉環的鏈條上，電機驅動鏈條運動，待焊線包依次通過助焊劑爐和融錫爐進行燙錫，然后由自動頂出裝置將線包頂出，實現侵焊自動化。

本發明是通過如下技術方案實現的：一種變壓器線包引腳自動侵焊裝置，其特征在于：本裝置包括：機架、融錫爐、助焊劑爐、鏈條、調速開關、線包夾持治具和電機。所述的機架為矩形板，矩形板的下端與底座固定，所述的底座下端裝有支腿；所述的電機垂直固定在機架外側，電機與驅動輪連接；所述的驅動輪位于機架的內側，機架的內側上安裝侵焊輪、出鍋輪、焊劑輪、導向輪I、導向輪II和導向輪III，鏈條繞過驅動輪、侵焊輪、出鍋輪、焊劑輪、導向輪I、導向輪II和導向輪III形成封閉環。所述的鏈條上每隔幾節有一節鏈條的條軸為加長鏈條軸，線包夾持治具插裝在所述的加長鏈條軸上，待焊線包安裝在線包夾持治具上；所述的融錫爐和助焊劑爐分別安裝在底座上；融錫爐和助焊劑爐的高度可以調整；所述的調速開關安裝在機架上，調速開關通過導線與電機連接；所述的機架上裝有線包自動頂出裝置，所述的自動頂出裝置位于驅動輪和導向輪III之間。

所述的機架與底座的連接處有筋板。

所述的導向輪II與機架之間為浮動連接，導向輪II和導向輪III之間有鏈條自動張緊器。

所述的融錫爐和助焊劑爐分別安裝在升降平臺上，所述的升降平臺下端通過升降調節裝置安裝在底座上。

所述的鏈條的封閉環內側設置護板，所述的護板外形與鏈條封閉環相近，護板通過護板固定螺釘安裝在機架上。

所述的電機為調速電機。

所述的自動頂出裝置由上頂出斜塊和下頂出斜塊組成，上頂出斜塊和下頂出斜塊的小端與驅動輪相鄰。

所述的護板與機架的結合處設置保護開關，所述的保護開關為接觸開關，保護開關通過信號線與調速開關連接。

本發明的積極效果是：

1、變壓器線包引腳自動侵焊自動化程度高，生產效率高。

2、操作工人遠離融錫爐，鉛中毒大大減少，有利身體健康，避免職業病。

3、燙錫時間可以根據工藝要求調整，確保焊接質量。

4、保護面板需緊時保護開關才能打開，防止對人體造成不必要的傷害，安全性好。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。

圖1為本發明立體圖。

圖2為本發明結構主視圖。

圖3為圖2的左視圖。

圖4為圖2的俯視圖。

圖中：1、底座，1-1、支腿，2、筋板，3、調速開關，4、機架，5、線包夾持治具，6、鏈條，7、鏈條自動張緊器，8、待焊線包，9、護板，10、護板固定螺釘，11、融錫爐，12、助焊劑爐，13、升降平臺，14、升降調節裝置，15、驅動輪，16、侵焊輪，17、出鍋輪，18、焊劑輪，19、導向輪I，20、導向輪II，21導向輪III，22、線包自動頂出裝置，22-1、上頂出斜塊，22-2、下頂出斜塊，23、電機，24、保護開關。

具體實施方式