[發明專利]自動字碼燙金機有效
| 申請號: | 201110127787.4 | 申請日: | 2011-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN102248761A | 公開(公告)日: | 2011-11-23 |
| 發明(設計)人: | 江崇剛;劉翔;張杰;徐振浩;畢偉 | 申請(專利權)人: | 青島海剛燙印設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B41F19/06 | 分類號: | B41F19/06;B41G1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266200 山東省即墨市煙*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 字碼 燙金 | ||
技術領域
本發明涉及印刷加工機械行業,具體的說是一種用于在塑料扎帶等材料上進行連續燙印字碼或標志的專用機械。?
背景技術
目前,社會上使用的燙金機,只能對塑料扎帶等材料單件燙印,如要大批量燙印則需多次移動,不斷更換模具,操作麻煩、工效低、燙印質量差。?
發明內容
本發明為解決目前燙金機不能對塑料扎帶等材料進行連續燙印的問題,設計一種裝有工作臺變速推進機構的連續加工機械。?
本發明的技術方案是,一種自動字碼燙金機,包括底座、機頭、電機,底座上面后部中間裝有機頭,機頭頂部裝有氣缸,氣缸下部連接連桿傳動機構,連桿傳動機構下側裝有隔熱板,隔熱板后側裝有電化鋁膜收放機構,隔熱板下側裝有加熱板,底座上側中間裝有中心絲杠,中心絲杠四周裝有支撐絲杠,中心絲杠上側支撐絲杠上板,絲杠上板前端裝有調整手輪,絲杠上板上側裝有隔套,隔套上側支撐燕尾滑板,燕尾滑板上側裝有工作臺,工作臺前后兩端平行裝有橫向導軌,工作臺板通過滑塊與導軌連接,其特征在于:工作臺板下面中部前后平行裝有前板與后板,后板左部后側裝有電機,電機軸頭穿過后板連接一級齒輪,一級齒輪嚙合右側的二級大齒輪,二級大齒輪后側通過二級軸連接二級小齒輪,二級軸固定在前板與后板的中部之間,二級小齒輪嚙合右側的三級大齒輪,三級大齒輪前側通過三級軸連接三級小齒輪,三級軸固定在前板與后板的右部之間,三級小齒輪嚙合固定在工作臺內的齒條。?
工作臺后部裝有光電限位開關。機頭頂部的氣缸底端連接L型桿后端,L型桿上端通過銷軸固定在機頭上,L型桿中部連接連桿,連桿下部裝有隔熱板。?
工作時,將待用鋁箔放置于電化鋁膜收放機構上,打開電源,待加熱板表面上升至所需溫度,啟動開關,氣缸通過連桿傳動機構帶動加熱板下行,電機帶動三級齒輪嚙合工作臺內的齒條,通過前板與后板的同時移動實現工作臺的走位進料,至工件與模板接觸后,進行加壓延時燙印。待工件燙印完畢,氣缸?帶動加熱板回升,電化鋁膜收放機構卷收一個幅面的工件,完成一個燙印工序。?
電氣控制裝置可以采用觸摸屏PLC控制結構。?
本發明的技術效果是,采用上述的技術方案,可以實現一種操作簡便、工作效率高,對塑料扎帶等材料進行連續燙印的機械。?
附圖說明
圖1是本發明的結構主視圖,并作摘要附圖。?
圖2是本發明的左側面視圖。?
圖3是本發明工作臺的剖視圖。?
在圖中,1底座、2中心絲杠、3支撐絲杠、4工作臺、5導軌、6滑塊、7工作臺板、8電化鋁膜收放機構、9氣缸、10機頭、11燕尾滑板、12隔套、13絲杠上板、14調整手輪、15L型桿、16連桿、17加熱板、18后板、19前板、20電機、21一級齒輪、22二級大齒輪、23二級軸、24三級小齒輪、25三級軸、26三級大齒輪、27齒條、28光電限位開關。?
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本發明進一步說明。?
如圖所示,底座1上面后部中間裝有機頭10,機頭10頂部裝有氣缸9,氣缸9下部連接連桿傳動機構,連桿傳動機構下側裝有隔熱板,隔熱板后側裝有電化鋁膜收放機構8,隔熱板下側裝有加熱板17,底座1上側中間裝有中心絲杠2,中心絲杠2四周裝有支撐絲杠3,中心絲杠2上側支撐絲杠上板13,絲杠上板13前端裝有調整手輪14,絲杠上板13上側裝有隔套12,隔套12上側支撐燕尾滑板11,燕尾滑板11上側裝有工作臺4,工作臺4前后兩端平行裝有橫向導軌5,工作臺板7通過滑塊6與導軌5連接,其特征在于:工作臺板7下面中部前后平行裝有前板19與后板18,后板18左部后側裝有電機20,電機20軸頭穿過后板18連接一級齒輪21,一級齒輪21嚙合右側的二級大齒輪22,二級大齒輪22后側通過二級軸23連接二級小齒輪,二級軸23固定在前板19與后板18的中部之間,二級小齒輪嚙合右側的三級大齒輪26,三級大齒輪26前側通過三級軸25連接三級小齒輪24,三級軸25固定在前板19與后板18的右部之間,三級小齒輪24嚙合固定在工作臺4內的齒條27。?
工作臺4后部裝有光電限位開關28。機頭10頂部的氣缸9底端連接L型桿?15后端,L型桿15上端通過銷軸固定在機頭10上,L型桿15中部連接連桿16,連桿16下部裝有隔熱板。?
工作時,將待用鋁箔放置于電化鋁膜收放機構8上,打開電源,待加熱板17表面上升至所需溫度,啟動開關,氣缸9通過連桿傳動機構帶動加熱板17下行,電機20帶動三級齒輪嚙合工作臺4內的齒條27,通過前板19與后板18的同時移動實現工作臺4的走位進料,至工件與模板接觸后,進行加壓延時燙印。待工件燙印完畢,氣缸9帶動加熱板17回升,電化鋁膜收放機構8卷收一個幅面的工件,完成一個燙印工序。?
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