[發明專利]一種氧化磷酸酯化雙變性淀粉的清潔制備方法

無效

• 申請號: 201110127501.2
• 申請日: 2011-05-17
• 公開（公告）號: CN102212143A
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發明（設計）人: 黃少鋒;郭臘梅;胡力主
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: C08B31/18
• 分類號: C08B31/18;C08B31/06
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本發明涉及一種氧化磷酸酯化雙變性淀粉漿料的清潔制備方法，屬于紡織經紗上漿用變性淀粉漿料技術領域。

背景技術

經紗上漿是紡織加工工序中一個非常重要的工序，其目的是增強、保伸、減磨和貼服毛羽，漿紗直接影響著織造效率和織造質量，被紡織工人形象地稱為“老虎口”。

變性淀粉、聚乙烯醇、丙烯酸類漿料是當前上漿常用的三大類漿料，其中變性淀粉和聚乙烯醇被作為主漿料使用。由于聚乙烯醇不易生物降解，退漿后沉積于水體中會造成環境破壞，因此少用和不用聚乙烯醇成為紡織行業發展趨勢。淀粉是天然高分子化合物，價廉易得，且具有良好的環境兼容性，因此淀粉及其衍生物成為綠色漿料研究的熱點。

淀粉的變性方式有酸解、氧化、酯化、交聯、接枝等方式，單一變性的變性淀粉只具有一種變性的優點，在實際使用中不一定會滿足某些應用要求，這時就需要將兩種或兩種以上變性方式共同使用，制得多重變性淀粉，這些變性淀粉會具有不同變性的特點，更能勝任上漿的要求。國內也有多重變性淀粉，但是多采用分步變性的方式且為濕法生產工藝，不僅工藝流程長操作復雜而且產生大量有機廢水，對環境污染大。

發明內容

本發明的目的是提供一種一步雙變性干法的清潔生產方式，具有工藝流程短，操作簡單，成本低，對環境無污染的優點，可用于棉紗或混紡紗上漿中大比例取代聚乙烯醇。

為了達到上述目的，本發明提供了一種氧化磷酸酯化雙變性淀粉漿料的清潔制備方法，其特征在于，具體步驟為：配制含有過氧化氫、磷酸鹽和尿素的水溶液，將所述的水溶液與干原淀粉以及磷酸鹽充分混合得到混合物料；將所得的混合物料干燥后投入到反應釜中進行改性反應，冷卻，在所得的變性淀粉上噴灑還原劑溶液還原掉殘余的過氧化氫，粉碎過篩得到氧化磷酸酯化雙變性淀粉漿料。

優選地，所述的混合物料的制備方法為：將5～60重量份的雙氧水與130～200重量份的水混合，升溫至25～35℃，將20～30重量份的磷酸鹽以及10～40重量份的尿素完全溶解于其中，調節pH值至7～8，得到含有過氧化氫、磷酸鹽和尿素的水溶液，將所述的溶液和1000重量份的干原淀粉以及30～60重量份的磷酸鹽充分混合，得到混合物料。

優選地，所述的雙氧水的體積濃度為30%～40%。

優選地，所述的磷酸鹽為三聚磷酸鈉。

優選地，所述的干原淀粉為干玉米原淀粉。

優選地，所述干燥后的混合物料的含水率降至15%以下。

優選地，所述的改性反應的反應溫度為120℃～130℃，時間為80min～120min。

優選地，所述的冷卻為風冷，冷卻到50℃以下。

優選地，所述的還原劑溶液由5～35重量份的亞硫酸鈉溶于50～250重量份的水中配制而成。

與現有的濕法和半干法生產工藝相比，本發明工藝流程短，簡單易操作，無“三廢”產生，是一種理想的變性淀粉清潔生產工藝。所得產品在反應釜內主要發生了氧化和磷酸酯化兩種化學反應，為原淀粉引入了羧基和磷酸根基團，同時淀粉分子鏈被氧化斷裂，降低了粘度，本發明采用過氧化氫和三聚磷酸鈉分別作為氧化劑和酯化劑，三聚磷酸鈉是過氧化氫的一種穩定劑，可以抑制過氧化氫由于催化分解產生過量的游離基，提高了過氧化氫的利用率，使氧化更均勻，產品質量更穩定。所得雙變性淀粉具有粘度低、糊化溫度低、抗凝沉性強、粘著力強等優點，易退漿同時退漿后易降解，能大大降低對環境的污染，可以在棉紗以及混紡紗經紗上漿中大比例取代PVA，降低企業成本，減少對環境的污染。

具體實施方式

下面結合實施例來具體說明本發明。

實施例1

將28.5g有效含量為35%的雙氧水與181.5g的水混合，升溫至30℃，將30g的三聚磷酸鈉和30g的尿素完全溶解于其中配成反應試劑，注意緩慢加料，避免三聚磷酸鈉在水中結塊，最后利用2mol/L的鹽酸溶液將反應試劑的pH值調至7；將反應試劑和1000g的干原淀粉以及20g的三聚磷酸鈉粉末充分混合并干燥，使含水率降至15%以下?，然后將物料移入反應釜中，調節溫度為120℃，反應100min；出料，風冷至50℃以下時，向變性淀粉噴灑還原劑溶液還原掉殘余的過氧化氫，還原劑溶液由18.5g的亞硫酸鈉常溫下溶于193g的水中配制而成，此時變性淀粉的含固率約為85%；最后粉碎、過篩、裝袋。

實施例2