[發明專利]一種鍋爐受熱面的布置結構

無效

• 申請號: 201110127375.0
• 申請日: 2011-05-17
• 公開（公告）號: CN102269396A
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發明（設計）人: 姚丹花;諸育楓
• 申請（專利權）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類號: F22B31/08
• 分類號: F22B31/08
• 代理公司: 上海信好專利代理事務所(普通合伙) 31249
• 代理人: 張妍

技術領域

本發明涉及一種鍋爐受熱面的布置結構，尤其是指一種在鍋爐獨立煙道內受熱面交叉布置的結構。

背景技術

鍋爐受熱面是指：燃料在爐膛內燃燒，其火焰和煙氣的熱量不斷通過一些中間介質面來吸收并傳給水、蒸汽和空氣，而這些中間介質面就稱為鍋爐受熱面。在現有技術中，鍋爐煙道中的同一個煙溫區域僅布置單一鍋爐受熱面。這種已知的結構對于汽水流程中存在的多級高溫受熱面，存在傳熱溫壓小，傳熱效率差，受熱面浪費等缺點。

而高參數高效率的鍋爐常設置多次蒸汽（如過熱蒸汽，一次再熱蒸汽、二次再熱蒸汽），每一次的最終出口處蒸汽溫度都較高，如達到600℃或以上。為了滿足汽水流程中的各級高溫受熱面的有效換熱，關鍵是要利用好各級傳熱溫壓。

鑒于上述，需要一種具有高換熱效率的鍋爐受熱面的布置結構，來解決現有技術中的各種缺點和限制。

發明內容

本發明的目的是提供一種鍋爐受熱面的布置結構，其將同一或不同汽水流程中的不同受熱面布置在鍋爐煙道的同一段煙氣溫度區域處，可充分利用鍋爐受熱面的傳熱溫差，提高鍋爐受熱面的吸熱效率，并最終提高換熱效率。

為實現上述目的，本發明提供一種鍋爐受熱面的布置結構，在鍋爐獨立煙道內的同一段煙氣溫度區域處并列布置至少兩種不同的鍋爐受熱面。

所述的至少兩種不同的鍋爐受熱面是分別位于鍋爐同一汽水流程中的不同位置的鍋爐受熱面，或者是分別位于鍋爐不同汽水流程中的鍋爐受熱面。

所述的至少兩種不同的鍋爐受熱面以相互交叉并列的形式布置在鍋爐獨立煙道內的同一段煙氣溫度區域處。

所述的至少兩種不同的鍋爐受熱面以相互前后并列的形式布置在鍋爐獨立煙道內的同一段煙氣溫度區域處。

所述的至少兩種不同的鍋爐受熱面以相互左右并列的形式布置在鍋爐獨立煙道內的同一段煙氣溫度區域處。

所述的至少兩種不同的鍋爐受熱面以結合交叉并列、前后并列、左右并列的布置形式中的至少兩種形式，布置在鍋爐獨立煙道內的同一段煙氣溫度區域處。

本發明所提供的鍋爐受熱面的布置結構，同時適用于低參數鍋爐和高參數高效率鍋爐；在有效降低各級鍋爐受熱面的布置數量的同時，還可通過充分利用鍋爐受熱面的傳熱溫差，提高鍋爐受熱面的吸熱效率，從而達到提高換熱效率的目的。

附圖說明

圖1～圖3為本發明的實施例一中鍋爐受熱面的布置結構的示意圖；

圖4～圖6為本發明的實施例二中鍋爐受熱面的布置結構的示意圖；

圖7～圖9為本發明的實施例三中鍋爐受熱面的布置結構的示意圖；

圖10為本發明結合實施例一和實施例二的鍋爐受熱面布置結構示意圖；

圖11為本發明結合實施例二和實施例三的鍋爐受熱面布置結構示意圖。

具體實施方式

以下結合圖1～圖11，詳細說明本發明的若干優選實施例。

實施例一

如圖1和圖3所示，為本發明實施例一所提供的一種鍋爐受熱面的布置結構。其在鍋爐獨立煙道內的同一段煙氣溫度區域3處依次并列布置兩種不同的鍋爐受熱面，包括若干第一鍋爐受熱面1和若干第二鍋爐受熱面2。所述的第一鍋爐受熱面1和第二鍋爐受熱面2可以是原先位于鍋爐中同一汽水流程中的不同位置的鍋爐受熱面，或者可以是原先位于鍋爐不同汽水流程中的鍋爐受熱面。

在本實施例一中，所述的若干第一鍋爐受熱面1和若干第二鍋爐受熱面2以依次交叉循環的形式并列布置在鍋爐獨立煙道內的同一段煙氣溫度區域3處。

進一步，所述的第一鍋爐受熱面1和第二鍋爐受熱面2可以分別采用高溫過熱器和高溫再熱器。該高溫過熱器和高溫再熱器在現有技術中是位于鍋爐不同汽水流程中的鍋爐受熱面。根據圖1和圖3所示，通過依次交叉循環的形式并列布置，從而可充分利用鍋爐受熱面，提高鍋爐受熱面的吸熱效率，達到提高換熱效率的目的。

或者，在二次再熱鍋爐系統中，所述的第一鍋爐受熱面1采用第一次末級再熱器，而所述的第二鍋爐受熱面2采用第二次末級再熱器。該第一次末級再熱器和第二次末級再熱器在現有技術中是位于二次再熱鍋爐系統中的同一汽水流程中不同位置的鍋爐受熱面。根據圖1和圖3所示，以依次交叉循環的形式，在鍋爐同一段煙氣溫度區域內，依次并列布置所述的第一次末級再熱器和第二次末級再熱器。