[發明專利]真空感應爐快速脫氣的方法有效
| 申請號: | 201110127209.0 | 申請日: | 2011-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN102212652A | 公開(公告)日: | 2011-10-12 |
| 發明(設計)人: | 陳子宏;王煒;張賢忠;吳莉;岳江波 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵(集團)公司 |
| 主分類號: | C21C7/10 | 分類號: | C21C7/10 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡鎮西;楊柳林 |
| 地址: | 430080 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空 感應爐 快速 脫氣 方法 | ||
1.一種真空感應爐快速脫氣的方法,包括以下步驟:
1)根據鋼成分要求計算所需廢鋼原料、預脫氧劑以及各種合金的重量并稱重取料,對預脫氧劑和合金進行預干燥處理;
2)將所述廢鋼原料裝入真空感應爐的坩堝中、所述預脫氧劑和合金裝入真空感應爐的料倉;
3)對真空感應爐的真空室抽真空3~8min,使真空室的真空度達到0.05~0.1Pa;
4)給真空感應爐送電化鋼,化鋼完畢保持真空室的真空度為0.05~0.1Pa,并繼續抽真空10~20min;
5)停止抽真空,向真空室充入氬氣至壓力500~700Pa,然后啟動真空泵抽真空至0.05~0.1Pa,維持10~20min;
6)再停止抽真空,向真空室充入氬氣至壓力500~700Pa;
7)將料倉中預脫氧劑及合金加入到鋼液中,進行充分循環;
8)在真空狀態下自然冷卻鋼液5~10分鐘后即可破空脫模。
2.根據權利要求1所述真空感應爐快速脫氣的方法,其特征在于:所述步驟1)中,對合金進行預干燥處理是在200~350溫度下烘烤所述合金2~4h。
3.根據權利要求1或2所述真空感應爐快速脫氣的方法,其特征在于:所述步驟5)中,控制真空室的壓力為667Pa。
4.根據權利要求1或2所述真空感應爐快速脫氣的方法,其特征在于:步驟3)中,所述抽真空時間為5min。
5.根據權利要求3所述真空感應爐快速脫氣的方法,其特征在于:步驟3)中,所述抽真空時間為5min。
6.根據權利要求1或2所述真空感應爐快速脫氣的方法,其特征在于:對步驟6)中充分循環后的鋼液進行成分取樣分析,如果所含C、O、N的成分超出設計范圍,則再重復步驟5)的脫氣處理。
7.根據權利要求3所述真空感應爐快速脫氣的方法,其特征在于:對步驟6)中充分循環后的鋼液進行成分取樣分析,如果所含C、O、N的成分超出設計范圍,則再重復步驟5)的脫氣處理。
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