[發明專利]柔性蜂窩夾芯的成型裝置

無效

• 申請號: 201110125729.8
• 申請日: 2011-05-16
• 公開（公告）號: CN102785374A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 隋廣忠
• 申請（專利權）人: 蘇州芳磊蜂窩復合材料有限公司
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54;B29C70/34
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種蜂窩夾芯成型設備，特別是涉及一種柔性蜂窩夾芯的成型裝置。

背景技術

?眾所周知，蜂窩復合材料制品因為其具有重量輕、強度高、剛性好等優異特點，近年來使用越來越廣泛，不同的層面材料和蜂窩孔型的不同組合，制造出不同形狀的蜂窩夾芯材料。

????制造蜂窩夾芯最基本的方法是拉伸法，用拉伸法制成的六邊形蜂窩只能成型平面或曲率小的柱面蜂窩制品，用其成型大曲面及雙曲面蜂窩制品時，就需要分切及拼接制造，這無形地增加了工藝難度，也無法保證蜂窩產品的質量。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構簡單、成本低、能夠形成具有大曲面及雙曲面的蜂窩制品、不需要分切及拼接、工藝難度的柔性蜂窩夾芯的成型裝置。

為解決上述技術問題，本發明采取以下技術方案：一種柔性蜂窩夾芯的成型裝置，其特征在于：包括第一模具和第二模具；所述第一模具上設置有多個第一凸起和多個第二凸起,所述第一凸起與第二凸起依次間隔地設置；所述第二模具上設置有用于與所述第一模具上的多個第一凸起和第二凸起分別相配合的多個第一凹部和多個第二凹部,所述第一凹部與第二凹部依次間隔地設置；在每一時刻，至少一個所述第一模具的第一、和/或第二凸起分別與其對應的至少一個所述第二模具的第一、和/或第二凹部嚙合式地接觸，以便將置于所述第一模具與第二模具之間的柔性薄層材料在所述嚙合式地接觸的相應的部分之間彎曲地成型。

進一步，所述第一模具相對所述第二模具做滾動運動。

進一步，所述第一凹部的凹陷深度大于所述第二凹部的凹陷深度。

進一步，所述第一凸起的高度大于所述第二凸起的高度。

進一步，所述第一、第二凸起具有呈圓滑的波峰狀的表面，第一、第二凹部具有呈圓滑的波谷狀的表面。

進一步，所述波峰狀和/或波谷狀的表面是正弦波、或拋物線、或漸開線、或雙曲線式曲面。

進一步，所述第一模具中的每兩個第一凸起之間設置有至少２個第二凸起。

進一步，所述第二模具中的每兩個第一凹部之間設置有至少１個第二凹部。

進一步，所述第一模具的每兩個第一凸起之間的第二凸起的數目大于所述第二模具的每兩個第一凹部之間的第二凹部的數目。

進一步，所述第一模具為帶有所述第一、第二凸起的齒形輥，所述第二模具為帶有所述第一、第二凹部的齒形條。

通過本發明中的所述裝置能夠形成具有大曲面及雙曲面的蜂窩制品，但卻不需要分切及拼接制造，從而降低了工藝難度，并保證了蜂窩產品的質量。

附圖說明

圖1是本發明中的柔性蜂窩夾芯的成型裝置的結構及工作狀態示意圖。

具體實施方式

下面對本發明的技術方案進行詳細說明。

圖１示出了本發明中的柔性蜂窩夾芯的成型裝置的結構及工作狀態示意圖。

如圖１所示，所述成型裝置包括第一模具１和第二模具２。所述第一模具１上設置有多個第一凸起３和多個第二凸起４,所述第一凸起３與第二凸起４依次間隔地設置，優選地，所述第一凸起３的高度大于所述第二凸起４的高度。所述第二模具２上設置有從個第一凹部５和多個第二凹部６,所述第一凹部５與第二凹部６依次間隔地設置，優選地，所述第一凹部５的凹陷深度大于所述第二凹部６的凹陷深度。

在每一時刻，至少一個所述第一模具的第一、和/或第二凸起分別與其對應的至少一個所述第二模具的第一、和/或第二凹部嚙合式地接觸，以便將置于所述第一模具１與第二模具２之間的柔性薄層材料在所述嚙合式地接觸的相應的部分之間彎曲地成型。當所述第一模具與第二模具之間脫離所述嚙合式地接觸時，所述柔性薄層材料依靠其自身的塑性維持彎曲地形狀。

優選地，所述第一、第二凸起具有呈圓滑的波峰狀的表面，第一、第二凹部具有呈圓滑的波谷狀的表面。進一步，優選地，所述第一、第二凸起的表面與所述第一、第二凹部的表面是相配合的。優選地，所述波峰狀和/或波谷狀的表面可以是正弦波、拋物線、漸開線、雙曲線式曲面，也可以是具有其它預定形式的曲面。優選地，所述波峰狀的表面與波谷狀的表面可以從上述各種形式的曲面中選擇不同形式的曲面相組合。

優選地，所述第一模具中每兩個第一凸起之間設置有至少２個第二凸起，優選地，設置有２個第二凸起。優選地，位于每兩個所述第一凸起之間的至少兩個第二凸起的高度可以是相同的，也可以是不同的。