[發明專利]三層復合重包裝薄膜的原料配方及生產方法有效
| 申請號: | 201110123851.1 | 申請日: | 2011-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN102775672A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發明(設計)人: | 黃成義;曹景良;王奎元;孔慶發;李德愛;李國鋒;龐宏偉;張洪達;陳雷;侯少坤;毛鴻斌;滕文鵬;張宇;李傳明;張宏峰;周英;趙禮民;趙長發;高珊珊;劉彬彬 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/08 | 分類號: | C08L23/08;C08L23/06;B32B27/32;B32B27/18;B65D65/40;B29C47/06;B29C47/92 |
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| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 三層 復合 包裝 薄膜 原料 配方 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及樹脂與塑料領域,特別涉及一種用于聚乙烯顆粒產品包裝用三層復合重包裝薄膜的生產方法。?
背景技術
目前國內石化工產品如聚乙烯顆粒、聚丙烯顆粒、化肥等產品大部分采用編織袋包裝。由于編織袋存在著防潮性差及可印刷性差等缺點,不利于產品的存放,因此急需新的包裝材料來取代編織袋。?
三層復合重包裝薄膜具有印刷性好、防防潮性好、成本低等優點,非常適合用于顆粒狀產品的包裝。?
在實現本發明的過程中,發明人發現現有技術至少存在以下問題:目前市場上常用的三層復合重包裝薄膜普遍存在強度低、易破損等問題。?
發明內容
本發明實施例的目的是針對上述現有技術的缺陷,提供一種新的三層復合重包裝薄膜的原料配方及生產方法,使用該配方及生產方法生產的三層復合重包裝薄膜用于產品包裝,具有強度高、不易破損等優點。?
為了實現上述目的本發明采取的技術方案是:?
一種三層復合重包裝薄膜的原料配方,所述原料配方由內層原料、中層原料及外層原料組成;?
所述內層原料按以下重量份配比:茂金屬線型低密度聚乙烯93-97份、含氟聚合物加工助劑3-4份及白色母料1-2份;?
所述中層原料按以下重量份配比:茂金屬線型低密度聚乙烯63-67份、低壓高密度聚乙烯28-32份、開口劑2.5-3.5份及白色母料1.5-2.5份;?
所述外層原料按以下重量份配比:茂金屬線型低密度聚乙烯73-77份、低壓高密度聚乙烯18-22份、抗靜電劑2-3份及白色母料2-3份。?
所述內層原料按以下重量份配比:茂金屬線型低密度聚乙烯95份、含氟聚合物加工助劑3.5份及白色母料1.5份;?
所述中層原料按以下重量份配比:茂金屬線型低密度聚乙烯65份、低壓高密度聚乙烯30份、開口劑3份及白色母料2份;?
所述外層原料按以下重量份配比:茂金屬線型低密度聚乙烯75份、低壓高密度聚乙烯20份、抗靜電劑2.5份及白色母料2.5份。?
本發明提供的另一技術方案是:?
一種三層復合重包裝薄膜的生產方法,包括以下步驟:?
按所述原料配方稱取原料,并分別將所述內層原料、所述中層原料及所述外層原料混合均勻;?
設定擠出機的溫度為200-240℃,分別將均勻的所述內層原料、所述中層原料及所述外層原料加入三組所述擠出機;?
將成熔融狀態的所述內層原料、所述中層原料及所述外層原料,從三層擠出模頭擠出,由壓輥壓平,冷卻后成三層復合重包裝薄膜。?
其中,所述設定擠出機的溫度為200-240℃,具體為設定所述擠出機的溫度為220℃。?
本發明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:通過改進三層復合重包裝薄膜的原料配方及生產方法,生產出拉伸強度、穿刺強度及撕裂強度等均較高的重包裝薄膜,該重包裝薄膜不易破損、成本低廉,適用于產品的包裝。?
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚,下面對本發明實施方式作進一步地詳細描述。?
以下各實施例原料來源:?
茂金屬線型低密度聚乙烯(MLLDPE)選用大慶石化公司生產的茂金屬18H10AX,低壓高密度聚乙烯(HDPE)選用大慶石化公司生產的HDPE7000F,含氟聚合物加工助劑選用美國3M公司生產的FX-5920,白色母料購買自雄縣雄豐色母粒廠,開口劑購買自阿林達化工,抗靜電劑購買自江陰市尼美達助劑有限公司。?
實施例1?
1、稱取原料?
原料配方由內層原料、中層原料及外層原料組成,分別稱取所述內層原料、所述中層原?料及所述外層原料。?
稱取內層原料:MLLDPE?93-97kg、含氟聚合物加工助劑3-4kg及白色母料1-2kg;?
稱取中層原料:MLLDPE?63-67kg、HDPE?28-32kg、開口劑2.5-3.5kg及白色母料1.5-2.5kg;?
稱取外層原料:MLLDPE?73-77kg、HDPE?18-22kg、抗靜電劑2-3kg及白色母料2-3kg。?
在擠出機塑化擠出過程中,含氟聚合物可向熔體外層移動,在金屬壁與聚合物熔體間形成一層潤滑層,可以清除、消減模具內表面的焦料的產生,減少了擠出機膜頭積料。它對改善薄膜外觀和質量缺陷、延長連續加工時間等方面都有改進作用。?
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