[發明專利]一種高品質氯化鉀的生產方法有效
| 申請號: | 201110122545.6 | 申請日: | 2011-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN102145902A | 公開(公告)日: | 2011-08-10 |
| 發明(設計)人: | 閆新平;唐瓊花 | 申請(專利權)人: | 唐山匯鑫嘉德節能減排科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C01D3/04 | 分類號: | C01D3/04 |
| 代理公司: | 昆明正原專利代理有限責任公司 53100 | 代理人: | 徐玲菊 |
| 地址: | 063200*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 品質 氯化鉀 生產 方法 | ||
1.一種高品質氯化鉀的生產方法,其特征在于包括下列步驟:
A、將含鉀粉塵的浸提液預熱至110~130℃;
B、將A步驟加熱的浸提液用溫度為130~151℃、壓力為0.25~0.5MPa的蒸汽進行加熱,在溫度為105~125℃、壓力為0.11~0.25MPa的條件下進行蒸發,并控制蒸發料液中的KCl濃度為250~310g/L、NaCl濃度為35~90g/L,得一效蒸發完成液及鉀鹽漿;
C、將步驟B的一效蒸發完成液及鉀鹽漿用溫度為105~125℃、壓力為0.15~0.25MPa的蒸汽進行加熱,在溫度為80~100℃、壓力為0.05~0.10MPa的條件下進行蒸發,并控制蒸發料液中的KCl濃度為320~400g/L、NaCl濃度為50~120g/L,得二效蒸發完成液及鉀鹽漿;
D、將步驟C的二效蒸發完成液及鉀鹽漿用溫度為80~100℃、壓力為0.05~0.10MPa的蒸汽進行加熱,在溫度為60~80℃、壓力為0.020~0.035MPa的條件下進行蒸發,并控制蒸發料液中的KCl濃度為250~410g/L、NaCl濃度為80~150g/L,得三效蒸發完成液及鉀鹽漿,鉀鹽漿經脫水干燥后,得高品質氯化鉀產品;
E、將步驟D的三效蒸發完成液用溫度為60~80℃、壓力為0.020~0.035MPa的蒸汽進行加熱,在溫度為40~50℃、壓力為0.011~0.008MPa的條件下進行蒸發,并控制蒸發料液中的KCl濃度為160~360g/L、NaCl濃度為100~230g/L,得四效蒸發完成液及鉀鹽漿,鉀鹽漿經脫水干燥后,得工業用氯化鉀產品;四效蒸發完成液返回浸提工序浸提含鉀粉塵。
2.如權利要求1所述的高品質氯化鉀的生產方法,其特征在于所述A步驟中浸提液是用常規方法用水浸提含鉀粉塵所得的浸提液。
3.如權利要求1所述的高品質氯化鉀的生產方法,其特征在于所述A步驟中浸提液的預熱是利用生蒸汽冷凝水或蒸發產生的次級蒸汽逐級完成的,即先用三效蒸發產生的次級蒸汽將浸提液加熱至50~65℃,后用二效蒸發產生的次級蒸汽將浸提液加熱至70~85℃,再用一效蒸發產生的次級蒸汽將浸提液加熱至95~110℃,最后用一效生蒸汽冷凝水將浸提液加熱至110~120℃。
4.如權利要求1所述的高品質氯化鉀的生產方法,其特征在于所述步驟B、C、D、E?的蒸發是在常規強制循環蒸發罐中完成的。
5.如權利要求1所述的高品質氯化鉀的生產方法,其特征在于所述步驟D、E的脫水干燥是在常規離心機上完成脫水,再在常規干燥設備中完成干燥的。
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