[發明專利]游梁式抽油機專用節能配套裝置及其抽油機

無效

• 申請號: 201110122506.6
• 申請日: 2011-05-12
• 公開（公告）號: CN102200004A
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發明（設計）人: 劉鋒;張震
• 申請（專利權）人: 劉鋒
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00;H02K7/10
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 馬鵬鷂

技術領域

本發明涉及石油開采設備的技術領域，特別是涉及一種游梁式抽油機專用節能配套裝置及其抽油機。

背景技術

目前在游梁式抽油機節能研發使用中通常采用圖1所示在電動機皮帶輪之內或在抽油機大帶輪之內安裝可自動脫開自動結合的超越離合器，改變了抽油機抽油桿的深入油層和提油速度，提高了抽油機效率，當抽油機平衡塊被電動機提升到最上點向下轉動時可自動脫開的超越離合器脫開，使平衡塊自行向下滑動。電動機空載運行而節電。當電動機和平衡塊轉速接近時已經脫開的超越離合器自然結合，電動機恢復正常工作。

如此反復循環，取得了較好的節能增產效果，但其缺點也是難以克服的。原因是抽油機365天，每天都在運行，工作強度極大，同時平衡塊自身重量（最小的抽油機重量達到2噸，大的抽油機超4噸）產生了極大的徑向力，壓迫超越離合器，再加上超越離合器使用的是潤滑脂，反復轉動產生了熱量，潤滑脂受熱流走，因此超越離合器在強大的徑向力壓迫下工作強度大造成使用壽命極短。最長的時間不超過3個月，短的10天會損壞，不但沒有完成節能增產任務，反而又為采油工作增加了負擔，造成了停井、停工，為采油工作造成損失。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述問題，提供一種游梁式抽油機專用節能配套裝置及其抽油機。

本發明的技術方案是：一種游梁式抽油機專用節能配套裝置，含有機殼、輸入軸，輸出軸、超越離合器，所述的輸入軸和輸出軸均通過兩個支撐軸承安裝在機殼內，所述的超越離合器連接在輸入軸和輸出軸的里端上，所述的輸入軸和輸出軸的外端分別安裝有傳動機構。

所述的機殼內部設有油池，所述的輸入軸和輸出軸的里端均位于油池內，所述的超越離合器也處于該油池內。

一種節能游梁式抽油機，含有支架、電動機、傳動皮帶、減速機、平衡塊、連桿、游梁、驢頭，所述的電動機和減速機之間安裝有節能配套裝置，該節能配套裝置含有機殼、輸入軸，輸出軸、超越離合器，該裝置的輸入軸和輸出軸均通過兩個支撐軸承安裝在機殼內，所述的超越離合器連接在該裝置的輸入軸和輸出軸的里端上，該裝置的輸入軸通過皮帶傳動機構與電動機連接，該裝置的輸出軸通過皮帶傳動機構與減速機連接。

所述的減速機的輸出軸連接有曲柄，曲柄端部連接平衡塊，曲柄端部通過連桿與游梁尾部連接，該游梁的中部鉸接在支架上端，游梁的前端連接所述的驢頭。

所述的機殼內部設有油池，所述的輸入軸和輸出軸的里端均位于油池內，所述的超越離合器也處于該油池內。

本發明的有益效果

該發明的專用節能配套裝置放在鑄鋼箱體中的設計方案獨自成型，和電動機通過傳動機構對接后形成一個獨立的產品，游梁式抽油機專用節能配套裝置。

超越離合器經過本發明中技術方案的利用，減少了抽油機對這種超越離合器的徑向力，使徑向力作用到皮帶輪，保護了超越離合器，提高了其使用壽命。

該節能中成功的解決了抽油機作用到電動機造成的反發電，避免了對電網的沖擊，保護了電機，經過試驗后的技術參數，總檢測報告顯示，平均運行電流下降50%以上，單井效率提高20%以上，功率因數提高了30%，采出原油液量由原來的每天14.6方提高到16.4方，節能增產效果非常明顯。

附圖說明

圖1為現有的游梁式抽油機的結構示意圖；

圖2為該游梁式抽油機專用節能配套裝置結構示意圖；

圖3為該節能游梁式抽油機結構示意圖。

具體實施方式

圖中1.電機皮帶輪、2.減速機皮帶輪、3.超越離合器、4.平衡塊、5.電動機、6.驢頭、7.連桿、8.支架、9.游梁、10.電動機、11.皮帶輪、12.皮帶、13.皮帶輪、14.機殼、15.軸承、16.輸入軸、17.超越離合器、18.輸出軸、19.皮帶輪、20.皮帶、21.減速機皮帶輪、22.減速機輸入軸、3-1.?游梁式抽油機專用節能配套裝置。

實施例一：參見圖2，圖中一種游梁式抽油機專用節能配套裝置，含有機殼、輸入軸，輸出軸、超越離合器，所述的輸入軸和輸出軸均通過兩個支撐軸承安裝在機殼內，所述的超越離合器連接在輸入軸和輸出軸的里端上，所述的輸入軸和輸出軸的外端分別安裝有傳動機構。

所述的機殼內部設有油池，所述的輸入軸和輸出軸的里端均位于油池內，所述的超越離合器也處于該油池內。