[發明專利]防止回轉窯耐火材料脫落的方法

無效

• 申請號: 201110121927.7
• 申請日: 2011-05-12
• 公開（公告）號: CN102778123A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 吳增福
• 申請（專利權）人: 中冶北方工程技術有限公司
• 主分類號: F27B7/28
• 分類號: F27B7/28
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 孔金滿

技術領域

????本發明涉及鏈箅機回轉窯技術領域，特別是一種防止回轉窯耐火材料脫落的方法。

背景技術

在我國鏈箅機回轉窯的耐火材料的使用壽命很短，主要表現為高溫狀態下耐火材料表面會逐漸剝落，最終露出窯體鋼板，導致無法生產。由于回轉窯的特殊結構，耐火材料是沿回轉窯軸向設置的，并且由一組預制磚組成的預制磚帶、與此預制磚帶交錯設置的澆注帶組成，澆注帶內設有窯體錨固釘，我國在回轉窯耐火材料設計施工過程中均未考慮預留膨脹縫的問題。

由于回轉窯是一個筒體結構，理論上耐火材料徑向的膨脹可以通過回轉窯的筒體鋼板受熱向外膨脹來消除，耐火材料軸向的膨脹通過長度方向的鋼板膨脹來消除。但是，事實上徑向的鋼板受熱膨脹量要低于耐火材料高溫膨脹量，這就會在耐火材料工作層產生由于膨脹導致的熱應力，當耐火材料本身的強度無法克服此熱應力時，相鄰耐火材料之間就會產生相互的擠壓力，耐火材料的工作層就會產生剝落的現象；由于回轉窯的溫度分布是中部高兩端低，這就會造成高溫區域的耐火材料膨脹量大于鋼板的膨脹量，從而在徑向方向上產生剪切力，并對耐火材料產生破壞，這就是高溫段耐火材料易損壞的主要原因。如何有效消除耐火材料膨脹量是提高回轉窯耐火材料的使用壽命的關鍵。

發明內容

本發明提供一種可延長回轉窯耐火材料使用壽命的防止回轉窯耐火材料脫落的方法。

本發明的目的是通過下述技術方案來實現的：

本發明的防止回轉窯耐火材料脫落的方法，包括由沿回轉窯軸向設置的預制磚帶、與此預制磚帶交錯設置的澆注帶和窯體錨固釘組成的環形耐火材料保護層，此環形耐火材料保護層的內表面窯頭側和窯尾側為低溫區，中間為高溫區，所述的預制磚帶由預制磚砌筑而成，所述的預制磚和澆注帶靠近窯體錨固釘側為非工作區，面對回轉窯內側為工作區，其特征在于具體步驟如下：

1）在所述預制磚帶的預制磚四周的工作區均設有纖維紙，此纖維紙的高度為100～120mm，厚度為1～2mm，

2）在所述澆注帶的工作區每間隔1～2m設置一條膨脹縫，?

3）在所述的膨脹縫內設有膨脹板，此膨脹板的高度為100～120mm，厚度為4～6mm,?所述的膨脹板與所述的膨脹縫相匹配，

4)在所述的窯體錨固釘的表面涂抹二層瀝青。

在所述高溫區的澆注帶的工作區每間隔1m設置一條膨脹縫，在所述低溫區的澆注帶的工作區每間隔1.5m設置一條膨脹縫。

本發明的防止回轉窯耐火材料脫落的方法的特點是：

理論上耐火材料徑向的膨脹可以通過回轉窯的筒體鋼板受熱向外膨脹來消除，耐火材料軸向的膨脹通過長度方向的鋼板膨脹來消除。但是，事實上徑向的鋼板受熱膨脹量要低于耐火材料高溫膨脹量，這就會在環形耐火材料保護層的內表面產生由于膨脹導致的熱應力，當耐火材料本身的強度無法克服熱應力時，相鄰耐火材料之間就會產生相互的擠壓力，環形耐火材料保護層的內表面就會產生剝落的現象；由于回轉窯的溫度分布是中部高兩端低，這就會造成高溫區域的耐火材料膨脹量大于鋼板的膨脹量，從而在徑向方向上產生剪切力對耐火材料產生的破壞。本發明在環形耐火材料保護層的內表面的高溫區域，根據耐火材料的膨脹量設置膨脹板，通過在預制磚四周的工作區（高溫區域）設置纖維紙，在澆筑帶的工作區（高溫區域）每隔一段距離設置一個膨脹縫，這個距離要根據工況溫度而定，而且這些膨脹縫都不貫通。并在此膨脹縫內填充膨脹板，此膨脹板和纖維紙在高溫狀態下融化或者燃燼，這樣就留下縫隙，為高溫狀態下耐火材料的膨脹留下空間，即消除熱應力。

本發明的優點是：

1）可以有效消除由于耐火材料和鋼結構膨脹不一致產生的熱應力，防止了回轉窯耐火材料脫落，保證回轉窯的正常生產；

2）由于膨脹縫沒有貫穿整個耐火材料保護層，不會因為高溫煙氣沿著膨脹縫穿透至鋼板造成“紅窯”，也不會由于串風而侵蝕靠近窯體鋼板的輕質隔熱磚；

3）延長了耐火材料保護層的使用壽命，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明本發明的具體實施方式。

如圖1所示，本發明的防止回轉窯耐火材料脫落的方法，包括由沿回轉窯軸向設置