[發明專利]一種高強度耐老化硫化橡膠制備方法無效
| 申請號: | 201110119564.3 | 申請日: | 2011-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN102212199A | 公開(公告)日: | 2011-10-12 |
| 發明(設計)人: | 鄭華鋒;俞林沖;泮雪英;泮雪芳 | 申請(專利權)人: | 臨安鄭氏橡膠制品有限公司 |
| 主分類號: | C08J3/24 | 分類號: | C08J3/24;B29C35/02;C08L7/00;C08L9/06;C08L9/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/06;C08K3/26 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 33101 | 代理人: | 王洪新 |
| 地址: | 311312 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 老化 硫化橡膠 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種橡膠制品的制備方法,尤其是一種高強度耐老化硫化橡膠制備方法。
背景技術
橡膠制品只有經過硫化后才具備較高的彈性、耐熱性、拉伸強度和在有機溶劑中的不溶解性等特性,因此常見的橡膠制品(如膠鞋)均會經過硫化處理。目前一般采用橡膠硫化機對橡膠制品進行硫化,生產過程中,橡膠制品(已按比例摻入硫化劑)放置在橡膠硫化機的硫化缸中,經過一段時間的高溫處理后完成硫化過程。
常規橡膠的硫化方式主要是在天然橡膠中摻入硫磺;一般來說硫磺用量越大,硫化速度越快,可以達到的硫化程度也越高。但是硫磺在橡膠中的溶解度是有限的,過量的硫磺會由膠料表面析出(俗稱“噴硫”)。為了減少噴硫現象,需要在盡可能低的溫度下,或者至少在硫磺的熔點以下加硫。這就對生產工藝提出一定的要求,操作人員的作業也增加了一定的難度。
發明內容
本發明的目的是克服上述背景技術中的不足,提供一種高強度耐老化硫化橡膠制備方法,該方法應具有制得的產品質量好、工藝流程簡單、成本低的特點。
為實現以上目的,本發明采用了以下的技術方案:
一種高強度耐老化硫化橡膠制備方法,是將攪拌均勻的原料注入模具后硫化而成,硫化溫度120-130℃,硫化壓力0.3-0.5Mpa,硫化時間40-60分鐘;其中的原料由以下成分及重量份組成:氧化鋅90-110,防老劑SP-C?30-50,促進劑MBT12-14,促進劑DPG7-9,促進劑DM19-21,橡膠軟化劑RX-8019-21,硬脂酸13-15,硫磺22-24,輕質碳酸鈣3500-3700,天然橡膠1400-1600,丁笨橡膠280-320,順丁橡膠190-210,46號機油580-620。
所述的成分及重量份是:氧化鋅100,防老劑SP-C40,促進劑MBT13,促進劑DPG8,促進劑DM20,橡膠軟化劑RX-8020,硬脂酸14,硫磺23,輕質碳酸鈣3600,天然橡膠1500,丁笨橡膠300,順丁橡膠200,46號機油600。
夏天炎熱季節制備時還可加入水楊酸5-7,以降低硫化速度。
本發明的有益效果是:該制備方法制得的橡膠制品具有耐水、耐臭氧、耐電弧、電暈、耐高低溫(-30~+180℃)、耐氣候老化等優點,可廣泛應用于膠鞋、工礦靴、雨衣等日用品,以及印模、浸漬、脫模、保護涂層、醫用材料、無線電元件、密封件等方面。
具體實施方式
一種高強度耐老化硫化橡膠制備方法,其是將攪拌均勻的原料注入模具后硫化而成(通常放入硫化機中進行硫化),硫化溫度120-130℃,硫化壓力0.3-0.5Mpa,硫化時間40-60分鐘;其中的原料由以下成分及重量份組成:氧化鋅90-110,防老劑SP-C(例如:聚環氧氯丙烷-二甲胺)30-50,促進劑MBT(例如:2-硫醇基苯駢噻唑)12-14,促進劑DPG(例如:二苯胍)7-9,促進劑DM(例如:二硫化二苯并噻唑)19-21,橡膠軟化劑RX-80(例如:RX-80樹脂)19-21,硬脂酸13-15,硫磺22-24,輕質碳酸鈣3500-3700,天然橡膠1400-1600,丁笨橡膠280-320,順丁橡膠190-210,46號機油580-620。
夏天炎熱季節制備時,還可加入水楊酸5-7,以降低硫化速度。
實施例1:將攪拌均勻的原料注入模具后硫化而成(通常放入硫化機中進行硫化),硫化溫度120℃,硫化壓力0.5Mpa,硫化時間60分鐘;其中的原料由以下成分及重量份組成:氧化鋅90,聚環氧氯丙烷-二甲胺(防老劑SP-C)30,2-硫醇基苯駢噻唑(促進劑MBT)12,二苯胍(促進劑DPG)7,二硫化二苯并噻唑(促進劑DM)19,RX-80樹脂(橡膠軟化劑RX-80)19,硬脂酸13,硫磺22,輕質碳酸鈣3500,天然橡膠1400,丁笨橡膠280,順丁橡膠190,46號機油580。
實施例2:將攪拌均勻的原料注入模具后硫化而成(通常放入硫化機中進行硫化),硫化溫度125℃,硫化壓力0.4Mpa,硫化時間50分鐘;其中的原料由以下成分及重量份組成:氧化鋅110,聚環氧氯丙烷-二甲胺(防老劑SP-C)50,2-硫醇基苯駢噻唑(促進劑MBT)14,二苯胍(促進劑DPG)9,二硫化二苯并噻唑(促進劑DM)21,RX-80樹脂(橡膠軟化劑RX-80)21,硬脂酸15,硫磺24,輕質碳酸鈣3700,天然橡膠1600,丁笨橡膠320,順丁橡膠210,46號機油620。
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