[發(fā)明專利]一種己內(nèi)酰胺廢水的膜法處理工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110119504.1 | 申請日: | 2011-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN102219327A | 公開(公告)日: | 2011-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉久清 | 申請(專利權(quán))人: | 中南大學 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C02F103/36;C02F1/44 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所 43114 | 代理人: | 袁靖 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 己內(nèi)酰胺 廢水 處理 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域生產(chǎn)廢水的處理,具體涉及己內(nèi)酰胺廢水的處理方法。
背景技術(shù)
己內(nèi)酰胺是合成尼龍-6纖維和尼龍-6工程塑料的單體,在聚合材料領(lǐng)域應用廣泛。而己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)過程中消耗大量的淡水資源,同時排出大量廢水,且廢水成分復雜,需經(jīng)過嚴格的廢水處理方可排放,否則會對環(huán)境構(gòu)成威脅。目前,由于處理工藝繁瑣或成本太高,很多己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水只是經(jīng)過簡單處理后就直接排放,致使環(huán)境污染和水資源浪費問題越來越嚴重。
目前,國內(nèi)、外的己內(nèi)酰胺廢水處理以蒸發(fā)焚燒和生化法為主,有的還將化學法與之串聯(lián)。傳統(tǒng)的蒸發(fā)焚燒法由于能耗巨大,在市場經(jīng)濟大環(huán)境下,耗能大戶都必須尋找方法改進工藝,降低能耗,節(jié)約成本,增強市場競爭力,方可在市場經(jīng)濟浪潮中存活;生化法如A/O法,具有廢水停留時間長,處理效率不高,同時對于含氮濃度較高的有機廢水處理難度很大,對廢水水質(zhì)的適應性不強;也有將A/O法與膜法結(jié)合的,即目前研究也較多的膜生物反應器(MBR),其主要將膜組件浸沒在生化池中達到截留活性污泥的目的,但存在膜污染嚴重、操作條件苛刻等缺點,同時不利于膜集成技術(shù)的發(fā)展,對廢水中某些特殊雜質(zhì)含量要求也較高。中國專利公開號CN101767860A公開了一種己內(nèi)酰胺精制殘液回收工藝,其特征是將殘液與氧化劑以一定的配比混合后,在一定條件下氧化反應一段時間后進行萃取,再將含己內(nèi)酰胺的有機萃取相反萃取達到回收己內(nèi)酰胺的目的。此法雖能回收己內(nèi)酰胺,但是萃取后的水相中仍含有大量污染雜質(zhì),需進一步處理方可達到排放標準。
因此,開發(fā)全新的處理工藝迫在眉睫。膜技術(shù)近年來已經(jīng)成為一種新型的高效分離技術(shù),是多學科交叉的產(chǎn)物,具有很多傳統(tǒng)方法不可比擬的優(yōu)勢。采用膜技術(shù)處理廢水不僅能回用大量水資源,同時處理成本也大大降低,帶來巨大的經(jīng)濟效益。事實上,目前膜技術(shù)已廣泛應用于污水的凈化,包括純水的制備、城市生活污水的處理等。但己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水量大且雜質(zhì)含量復雜,如果采用現(xiàn)有的單一膜組件系統(tǒng)來處理,很難在提高處理效率的同時保證出水水質(zhì)。因為單一的納濾膜雖然通量較大,但出水水質(zhì)不能跟反滲透膜相比;而單一的反滲透膜水質(zhì)雖然較高,但膜通量太小,處理效率不高。因此,本發(fā)明采用將砂濾、納濾和反滲透集成,主要解決各組件之間的銜接問題,達到技術(shù)之間的無縫對接。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有處理己內(nèi)酰胺廢水的工藝存在的不足,提供一種節(jié)能環(huán)保的己內(nèi)酰胺廢水處理工藝。
一種己內(nèi)酰胺廢水的膜法處理工藝,包括如下步驟:
1).混凝-砂濾過濾:向己內(nèi)酰胺廢水中加入絮凝劑,使其中的懸浮物質(zhì)絮凝沉積;將混凝后的廢水通向砂濾罐,濾去其中的大顆粒懸浮物及膠體物;
2).納濾過濾:將上述砂濾濾液通向納濾膜,截留大分子量的有機物;
3).反滲透濃縮:將通過納濾膜后得到的透析液通向反滲透膜,截留廢水中的雜質(zhì)離子;透過液則進行回用或者直接排放。
步驟1)的過程中加入的絮凝劑是PAM或聚鋁;絮凝劑的加入的量為5-30ml/L己內(nèi)酰胺廢水。
步驟1)中的砂濾罐布料的粒徑從上至下逐漸遞減,顆粒的粒徑范圍為3-8mm。
步驟2)中所用納濾膜的孔徑不小于1nm;納濾操作條件為:操作溫度為20-40℃,壓力為1.0-3.0MPa。
步驟3)中反滲透膜孔徑0.1nm~1nm;反滲透的操作條件為:操作溫度為20-40℃,壓力為1.0-2.5MPa。
所述的納濾膜和反滲透膜的膜組件的材料為有機高分子,其中膜面材料為纖維素衍生物類、聚砜類或和聚酰胺類,膜面支撐材料為聚酯類或聚烯烴類。
所述納濾膜和反滲透膜為板式膜、卷式膜或管式膜。
經(jīng)過上述處理之后,透過膜的滲透液中COD小于300mg/L,懸浮物SS含量幾乎為零,可以直接返回生產(chǎn)工藝中作為生產(chǎn)用水,成功實現(xiàn)回用;而沒有透過膜的濃縮液則可返回生化池處理。
對于己內(nèi)酰胺廢水的處理,最常見的方法是生化法,不同水質(zhì)的廢水處理成本各不相同,平均為9元/噸;若采用膜技術(shù)代替目前的生化法,扣除設(shè)備的折舊費,折算后的處理費用仍可節(jié)約1~2元/噸,對于大型的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廠家,每天排放大量的廢水,采用膜技術(shù)將大大節(jié)約處理成本。
本發(fā)明將高效的膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)的低成本物化方法結(jié)合,形成對己內(nèi)酰胺廢水擬采用預處理+納濾+反滲透兩級膜過程代替生化裝置對己內(nèi)酰胺廢水進行處理的新工藝,新工藝具備處理高效率、環(huán)保節(jié)能和低成本等優(yōu)點。在國家節(jié)能減排政策的影響下,此工藝的發(fā)展前景非常樂觀。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述工藝的流程圖。
具體實施方式
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