[發明專利]一種超強耐高溫氯化聚氯乙烯管材的制備方法有效
| 申請號: | 201110119198.1 | 申請日: | 2011-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN102134360A | 公開(公告)日: | 2011-07-27 |
| 發明(設計)人: | 張雙全;周文忠;王錫臣 | 申請(專利權)人: | 上海遠洲管業有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/24 | 分類號: | C08L27/24;C08L27/06;C08L55/02;C08L33/00;C08L59/00;C08L69/00;C08L77/00;C08K13/02;B29C47/92;F16L9/12 |
| 代理公司: | 上海藍迪專利事務所 31215 | 代理人: | 徐筱梅;張翔 |
| 地址: | 200023 上海市盧灣區中*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超強 耐高溫 氯化 聚氯乙烯 管材 制備 方法 | ||
1.一種超強耐高溫氯化聚氯乙烯管材的制備方法,其特征在于該管材由75~100份氯化聚氯乙烯樹脂;0~25份聚氯乙烯樹脂;3~10份ABS;?1~8份丙烯酸樹脂;3~8份雙馬來酰亞胺;1~5份塑化促進劑;1~5份增容劑;10~25份工程塑料;1~3份潤滑劑;?1~5份納米材料;4~8份穩定劑;?2~15份填充劑;0~1份交聯劑;1~5份加工改性劑;3~10份抗沖改性劑;所述組分按重量份配比后經混合攪拌由模具擠出成型,其具體制備包括以下步驟:?
a、初混
、將雙馬來酰亞胺與ABS、丙烯酸樹脂和塑化促進劑按重量份配比混合,加熱攪拌3~10分鐘,當溫度達到100~125℃時停止攪拌,然后將料溫冷卻到40~50℃送下道工序共混;
所述塑化促進劑為聚酯復合酯和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一種或二種的混合;
、將工程塑料與增容劑按重量配比混合,加熱攪拌5~10分鐘,當溫度達到100℃時,加入按重量份配比的氯化聚氯乙烯和聚氯乙烯樹脂繼續加熱攪拌,當溫度達到120~125℃時停止攪拌,然后將料溫冷卻至40~50℃送下道工序共混;
所述工程塑料為聚甲醛、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯和聚酰胺中的一種或二種以上的混合;
所述增容劑為丙烯晴-丁二烯-苯乙烯接枝物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸縮水甘油酯輻射接技物、苯乙烯-馬來酸酐共聚物、聚乙烯接枝物和苯乙烯-馬來酸酐接枝物中的一種或二種以上的混合;
所述氯化聚氯乙烯樹脂的氯含量為54~68%,聚合度為800~1200;
b、共混
將上述初混的原料混合后加熱攪拌3~5分鐘,當溫度達到80~90℃時加入按重量份配比的穩定劑、納米材料、加工改性劑、抗沖改性劑和填充劑繼續攪拌,當溫度達到95~100℃時加入按重量份配比的潤滑劑繼續攪拌,當溫度達到115~120℃時加入按重量份配比的交聯劑繼續攪拌,當攪拌溫度達到125℃時停止攪拌,然后將料溫冷卻至40~50℃供擠出使用;?
所述穩定劑為鈣鋅穩定劑、稀土穩定劑、復合鹽穩定劑和有機錫穩定劑中的一種或二種以上的混合;
所述納米材料為納米級的二氧化硅、二氧化釱、碳酸鈣、滑石粉、石英粉和云丹粉中的一種或二種以上的混合;
所述加工改性劑為丙烯酸復合樹脂或聚甲基丙烯酸甲酯樹脂;
所述抗沖改性劑為三元乙丙橡膠、丁苯橡膠、丁晴橡膠、苯乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物和氯化聚乙烯中的一種或二種以上的混合;
所述填充劑為碳酸鈣、滑石粉、重晶石粉、石英粉、云丹粉和陶土中的一種或二種以上的混合;
所述潤滑劑為氧化聚乙烯蠟、聚乙烯蠟、高熔點蠟、十八醇、甘油、白油、單甘酯、硬脂酸、石蠟和硬脂酸酰胺中的一種或二種以上的混合;?
所述交聯劑為2.5-二甲基-2.5-二叔丁基過氧己烷、過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰和過氧化氫二異丙苯中的一種或二種以上的混合;
c、擠出
將上述共混后的原料經雙螺桿擠出機由模具擠出成型,擠出機筒溫度一區為:190~215℃;二區為:190~200℃;三區為:185~195℃;四區為::180~190℃;五區為:175~185℃;過渡段溫度為:165~175℃;模體溫度一區為:170~185℃;二區為:170~180℃;三區為:175~185℃;口模溫度為:175~215℃;擠出機轉速為:10~30r/min;喂料器轉速為:10~25r/min;主機電流為:60~100A;機頭壓力為:6~20Mpa;水箱真空度為:0.02~0.05Mpa;牽引速度為:3~8m/min。
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