[發(fā)明專利]一種水力插板滑道的加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110116662.1
• 申請日: 2011-05-06
• 公開（公告）號: CN102277854A
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何富榮
• 申請（專利權(quán)）人: 山東河海水力插板工程有限公司;何富榮
• 主分類號: E02B3/04
• 分類號: E02B3/04
• 代理公司: 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 張建成

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種堤壩用建筑材料，尤其是涉及一種水力插板滑道的加工方法。

背景技術(shù)

水力插板廣泛應(yīng)用在堤壩工程、港口航道工程、水中人工島、道路交橋、水閘、涵洞等的施工上，其主體結(jié)構(gòu)包括板體、滑板和滑道，實際使用中，由于插板整體較長，安裝在板體中的滑道在進行開口加工時，往往會發(fā)生彎曲變形，影響到滑板的正常使用。現(xiàn)有技術(shù)解決這個問題采用的方法是在滑道上增加支撐用的防變形定位板，但存在加工工藝復(fù)雜、成本高的缺點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種工藝簡單的水力插板滑道的加工方法，用該種方法加工而成的滑道，耐用性好，無彎曲變形現(xiàn)象，與滑板配合流暢，采用的技術(shù)方案是：一種水力插板滑道的加工方法，所述加工方法包括以下步驟：根據(jù)實際需要，設(shè)計所需水力插板滑道并下料，得到滑道毛坯；將滑道毛坯置于模具底部，用配制好的混凝土進行澆筑得到板體,從而使滑道毛坯的一個側(cè)面外露于板體；待混凝土固結(jié)后脫模，滑道毛坯固結(jié)在板體中，其特征在于：所述加工方法還包括在外露于板體的滑道面上加工縱向槽口的步驟。

本發(fā)明的技術(shù)特征還有：所述在外露于板體的滑道面上加工縱向槽口的方法包括在所述滑道毛坯同一縱向位置上進行分段割縫，所述分段割縫之間留有隔斷；脫模后切掉所述隔斷，形成所述槽口、得到水力插板滑道的步驟。

本發(fā)明的技術(shù)特征還有：所述在外露于板體的滑道面上加工縱向槽口的方法包括滑道毛坯固結(jié)在板體中之后在外露于板體的滑道面上加工縱向槽口的步驟。

本發(fā)明的技術(shù)特征還有：所述加工方法還包括在滑道毛坯的一端固定限位板的步驟。

本發(fā)明的技術(shù)特征還有：所述滑道毛坯是空心結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)特征還有：所述滑道毛坯是橫截面的外輪廓曲線為方形或是長方形的空心結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)特征還有：所述滑道毛坯是橫截面外輪廓曲線為梯形的空心結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)特征還有：所述滑道毛坯是橫截面外輪廓曲線為圓形的空心結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果在于：本加工方法有效解決了較長工件開口加工中存在變形嚴(yán)重的問題，采用該種方法加工后的滑道無彎曲變形現(xiàn)象，相鄰插板滑道與滑板之間配合準(zhǔn)確，滑動流暢，且能有效防止灌漿過程中混凝土進入到槽口中，從而保證了水力插板類工程良好的施工質(zhì)量。

附圖說明

附圖1是水力插板結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是圖1的俯視圖，附圖3是水力插板滑道、滑板配合示意圖，附圖4是滑道毛坯的小槽、隔斷結(jié)構(gòu)示意圖，其中，1是水力插板，2是水力插板滑道，3是水力插板滑板，4是槽口，5是板體，6是分段割縫，7是隔斷，8是限位板，9是滑道毛坯。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明進行具體說明。水力插板1包括了板體5，在板體5的一側(cè)固定連接有水力插板滑道2，水力插板滑道2上開有槽口4，下端設(shè)有限位板8，另一側(cè)固定連接有水力插板滑板3。施工中，將相鄰水力插板的滑道與滑板配合安裝在一起，然后進行注漿、固縫操作，從而完成插板之間的連接過程。

由于水力插板1的長度尺寸大，直接截取適當(dāng)長度的滑道毛坯9并進行開槽后得到的水力插板滑道2存在彎曲變形現(xiàn)象，影響了正常的使用，解決的方法是改進水力插板滑道2的加工方法，本發(fā)明中提供了兩種實施例：

實施例一：水力插板滑道2的加工方法包括以下步驟：

1）根據(jù)實際需要，設(shè)計所需水力插板滑道2并下料，得到滑道毛坯9；

2）在滑道毛坯9同一縱向位置上，按照滑道槽口的寬度對稱分段割縫6，每段割縫6之間留有隔斷7；??

3）在滑道毛坯9的一端固定限位板8；

4）將滑道毛坯9置于模具底部，用配制好的混凝土進行澆筑得到板體5；

5）待混凝土固結(jié)后脫模，滑道毛坯9固結(jié)在板體5中，?

6）脫模后切掉隔斷7，形成所需縱向槽口4、得到水力插板滑道2。

實施例二：水力插板滑道2的加工方法包括以下步驟：

1）根據(jù)實際需要，設(shè)計所需水力插板滑道2并下料，得到滑道毛坯9；

2）在滑道毛坯9的一端固定限位板8；

3）將滑道毛坯9置于模具底部，用配制好的混凝土進行澆筑得到板體5；

4）待混凝土固結(jié)后脫模，滑道毛坯9固結(jié)在板體5中，?

5）脫模后加工縱向的槽口4，得到水力插板滑道2。

????為了與水力插板滑板3相互配合，將水力插板滑道2設(shè)計成了空心結(jié)構(gòu)，水力插板滑道2的橫截面外輪廓曲線可以為長方形、方形、梯形、圓形或是其它符合要求的形狀。

當(dāng)然，上述說明并非對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本發(fā)明的保護范圍。