[發明專利]氧炭化法工業化煤制活性炭的方法及系統

無效

• 申請號: 201110113014.0
• 申請日: 2011-05-03
• 公開（公告）號: CN102153079A
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發明（設計）人: 吳道洪;張永勝;馬委元;闕志建;齊景智
• 申請（專利權）人: 北京華福神霧工業爐有限公司
• 主分類號: C01B31/08
• 分類號: C01B31/08
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;趙鎮勇

1.一種氧炭化法工業化煤制活性炭的方法，其特征在于，包括步驟：

首先，將煤粉壓塊制成的成型料與氧化空氣發生氧化反應生成氧化料；

之后，將所述氧化料進行炭化處理生成炭化料；

然后，將所述炭化料經過冷卻和活化處理后制成的活性炭制品。

2.根據權利要求1所述的氧炭化法工業化煤制活性炭的方法，其特征在于，所述的氧化空氣采用經加熱后的環境空氣或添加空氣后的高溫煙氣。

3.根據權利要求2所述的氧炭化法工業化煤制活性炭的方法，其特征在于，所述氧化反應起干燥和氧化作用，用于去除所述成型料中的水分和部分揮發份，并對所述成型料表面進行氧化；

所述炭化處理用于將所述氧化料制成半焦，將所述氧化料中的揮發份降低至22.0％以下，將所述氧化料的粒度分布范圍控制在10～0.425mm。

4.一種用于實現權利要求1、2或3所述的氧炭化法工業化煤制活性炭的方法的系統，其特征在于，包括外熱式氧化爐及其燃燒系統、外熱式炭化爐及其燃燒系統、冷卻和活化處理系統；

將煤粉壓塊制成的成型料送入所述外熱式氧化爐，外熱式氧化爐生成的氧化料再進入所述外熱式炭化爐，所述外熱式炭化爐生成的炭化料進入冷卻和活化處理系統。

5.根據權利要求4所述的氧炭化法工業化煤制活性炭的系統，其特征在于，所述外熱式氧化爐和外熱式炭化爐均為外熱式回轉窯。

6.根據權利要求5所述的氧炭化法工業化煤制活性炭的系統，其特征在于，所述的外熱式回轉窯的內部設置抄板，用于降低壓塊成型料的破損率。

7.根據權利要求6所述的氧炭化法工業化煤制活性炭的系統，其特征在于，所述的外熱式回轉窯采用分段加熱，使物料的溫度實現線形升溫。

8.根據權利要求7所述的氧炭化法工業化煤制活性炭的系統，其特征在于，所述外熱式炭化爐排放的煙氣作為所述外熱式氧化爐的部分熱源；

所述外熱式氧化爐排放的煙氣作為所述外熱式炭化爐的部分熱源，多余的煙氣作為磨煤機的惰性氣體使用。