[發明專利]一種直接利用沸騰爐出口高溫硫酸渣制備鐵粉的方法無效
| 申請號： | 201110112930.2 | 申請日： | 2011-05-03 |
| 公開（公告）號： | CN102191349A | 公開（公告）日： | 2011-09-21 |
| 發明（設計）人： | 朱勝 | 申請（專利權）人： | 朱勝 |
| 主分類號： | C21B13/00 | 分類號： | C21B13/00 |
| 代理公司： | 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288 | 代理人： | 廖平 |
| 地址： | 435400 湖北*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 直接 利用 沸騰 出口 高溫 硫酸 制備 鐵粉 方法 | ||
1.一種直接利用沸騰爐出口的高溫硫酸渣制備鐵粉的方法，其特征在于：其包括以下步驟：
A:?收集沸騰爐出口高溫硫酸渣；
?B:?將上述高溫硫酸渣、煤及熔劑按以下重量份混合：高溫硫酸渣：55-95份；煤：5-35份；熔劑：0-20份，得到高溫混合料；
???C:?將上述高溫混合料直接進行還原焙燒，得到還原料；
???D:?將還原料直接入水冷卻；?
???E:?將冷卻后的原料經球磨，得到球磨料；
F:?將上述球磨料在磁選機中磁選后，干燥，即得到還原鐵粉。
2.根據權利要求1所述的直接利用沸騰爐出口的高溫硫酸渣制備鐵粉的方法，其特征在于：所述高溫硫酸渣中包括Fe2O3和Fe3O4，以及雜質，其中鐵含量以重量百分比計占高溫硫酸渣總質量的20-69%之間。
3.根據權利要求1所述的直接利用沸騰爐出口的高溫硫酸渣制備鐵粉的方法，其特征在于：所述熔劑為石灰、石灰石、鎂質石灰石、白云石中的一種或兩種以上混合。
4.根據權利要求1所述的直接利用沸騰爐出口的高溫硫酸渣制備鐵粉的方法，其特征在于：所述磁選機為濕式永磁筒式磁選機，筒表平均磁感應強度為100～600mT。
5.根據權利要求1所述的直接利用沸騰爐出口的高溫硫酸渣制備鐵粉的方法，其特征在于：所述高溫硫酸渣的溫度為300-1000攝氏度。
6.根據權利要求1所述的直接利用沸騰爐出口的高溫硫酸渣制備鐵粉的方法，其特征在于：所述球磨機的球磨方式為濕式球磨方式。
7.根據權利要求1所述的直接利用沸騰爐出口的高溫硫酸渣制備鐵粉的方法，其特征在于：所述還原焙燒中所采用的設備為沸騰爐或者回轉窯。
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