[發(fā)明專利]一種超高性能電子級(jí)玻璃纖維布的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110110048.4
• 申請(qǐng)日: 2011-04-29
• 公開（公告）號(hào): CN102758335A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 常國(guó)強(qiáng);周群望;劉亭亭;劉家強(qiáng);徐景州;羅鳳春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 建滔（清遠(yuǎn)）玻璃纖維有限公司
• 主分類號(hào): D06C29/00
• 分類號(hào): D06C29/00;D06B3/08;D06B1/02
• 代理公司: 深圳市精英專利事務(wù)所 44242
• 代理人: 李新林

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及電子級(jí)玻璃纖維布，特別是一種超高性能電子級(jí)玻璃纖維布的生產(chǎn)工藝，更進(jìn)一步的說(shuō)是一種經(jīng)緯紗間隙小、均勻性、平整性、透氣性好的電子級(jí)玻璃纖維布的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

隨著電子技術(shù)的快速發(fā)展，人們對(duì)電子產(chǎn)品的性能要求越來(lái)越高，而決定電子產(chǎn)品性能的PCB板則相應(yīng)的提出了更高的要求。

電子級(jí)玻璃纖維布是制造PCB板的重要原材料，電子級(jí)玻璃纖維布的性能好壞決定了PCB板的品質(zhì)好壞，而電子級(jí)玻璃纖維布性能的好壞跟經(jīng)緯紗間隙以及紗布均勻性、平整性和透氣性有關(guān)，經(jīng)緯紗間隙越小，紗布均勻性越均勻、越平整，玻璃纖維布透氣性越小，說(shuō)明玻璃纖維布的紗束就打得散，那么，玻璃纖維布在含浸樹脂的時(shí)候，含浸性越好，抗拉強(qiáng)力就越高，透氣性越好，玻璃纖維布就越平整均勻。

目前玻璃纖維布的生產(chǎn)制造方式基本都是經(jīng)過(guò)整經(jīng)、上漿、并經(jīng)、織造、脫漿、表面偶聯(lián)劑處理，然后得到成品電子級(jí)玻璃纖維布，采用這種方式生產(chǎn)的電子級(jí)玻璃纖維布，在樹脂浸透性方面較差以及在表面化學(xué)或物理處理時(shí)，玻璃纖維布不平整，因此對(duì)應(yīng)生產(chǎn)PCB板時(shí)，無(wú)法達(dá)到高精密、高性能PCB板的生產(chǎn)要求，尤其是隨著PCB技術(shù)的不斷發(fā)展，目前的玻璃纖維布已經(jīng)無(wú)法滿足高性能電子產(chǎn)品的需求。

發(fā)明內(nèi)容：

為此，本發(fā)明的目的在于提供一種超高性能電子級(jí)玻璃纖維布的生產(chǎn)工藝，以減少電子玻璃纖維布的經(jīng)緯紗間隙、改善玻璃纖維布的均勻性及平整性，從而提高織物透氣性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明主要采用以下技術(shù)方案：

一種超高性能電子級(jí)玻璃纖維布的生產(chǎn)工藝，具體包括步驟：

A、對(duì)電子級(jí)玻璃纖維布進(jìn)行輕度開纖處理；

B、將經(jīng)過(guò)輕度開纖處理后的電子級(jí)玻璃纖維布烘干；

C、對(duì)電子級(jí)玻璃纖維布進(jìn)行深度開纖處理；

D、將經(jīng)過(guò)深度開纖處理后的電子級(jí)玻璃纖維布烘干，得到成品。

其中步驟A具體包括：

將電子級(jí)玻璃纖維布通過(guò)水洗振動(dòng)槽進(jìn)行振動(dòng)水洗，使玻璃纖維布的經(jīng)緯紗膨化，纖維之間出現(xiàn)松離。

其中步驟C具體包括：

將電子級(jí)玻璃纖維布通過(guò)水開纖裝置對(duì)玻璃纖維布正反兩面同時(shí)進(jìn)行水開纖，使玻璃纖維布的布面經(jīng)緯紗被打散，使玻璃纖維布緊密程度降低，經(jīng)緯紗之間的間隙被松散的單纖維填充，經(jīng)緯紗之間的間隙變小，玻璃布的表面變得密實(shí)、均勻。

其中對(duì)電子級(jí)玻璃纖維布進(jìn)行振動(dòng)水洗的同時(shí)，對(duì)其進(jìn)行一次表面偶聯(lián)劑處理。

本發(fā)明還提供了一種用于對(duì)電子級(jí)玻璃纖維布進(jìn)行輕度開纖處理的水洗振動(dòng)槽，包括水洗槽(4)，所述水洗槽(4)上端一側(cè)安裝有送布羅拉(6)，另一側(cè)安裝有出布羅拉(7)，水洗槽(4)中安裝有不銹鋼網(wǎng)孔板(2)，不銹鋼網(wǎng)孔板(2)中設(shè)置有網(wǎng)狀滾筒(5)，該網(wǎng)狀滾筒(5)中安裝有梅花攪拌軸(3)，玻璃纖維布(1)經(jīng)過(guò)送布羅拉(6)經(jīng)過(guò)不銹鋼網(wǎng)孔板(2)后由出布羅拉(7)送出。

其中所述水洗槽(4)中存放有表面偶聯(lián)劑，所述玻璃纖維布(1)通過(guò)該表面偶聯(lián)劑進(jìn)行一次表面偶聯(lián)處理。

本發(fā)明還提供了一種用于對(duì)電子級(jí)玻璃纖維布深度開纖處理的水開纖裝置，包括上噴水管(8)和下噴水管(11)，所述上噴水管(8)上設(shè)置有多個(gè)向下的上噴嘴(9)，所述下噴水管(11)上設(shè)置有多個(gè)向上的下噴嘴(10)，且在上噴水管(8)和下噴水管(11)之間穿過(guò)有玻璃纖維布(12)，所述上噴嘴(9)、下噴嘴(10)位于玻璃纖維布(12)上下兩面。

其中所述上噴水管(8)和下噴水管(11)可在水平方向上左右移動(dòng)。

本發(fā)明通過(guò)對(duì)玻璃纖維布進(jìn)行輕度開纖處理，使布面經(jīng)過(guò)水洗振動(dòng)槽的濕潤(rùn)、沖洗作用下，經(jīng)緯紗迅速膨化，纖維之間出現(xiàn)松離現(xiàn)象，之后在對(duì)玻璃纖維布進(jìn)行深度開纖處理，使純水通過(guò)從噴嘴孔徑噴出直射布面，玻纖布的正反兩面同時(shí)受到水柱的噴射，布面受到純水水柱的沖擊壓力后經(jīng)緯紗被打散，織物的緊密程度大大降低，經(jīng)緯紗之間的間隙很大一部分被松散的單纖所填充，經(jīng)緯紗之間的間隙變小，玻璃布的表面變得密實(shí)、均勻，開纖之后的玻纖布表面更加平整。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明生產(chǎn)的玻璃纖維布具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、透氣率更低且均勻性好，紗之間空隙變窄，單股紗變寬，交接點(diǎn)更平滑，樹脂含浸性改善明顯。

2、經(jīng)緯紗變得更扁平，與樹脂的接觸面積增大，使樹脂的浸透速度更快。

3、與樹脂的親和性更好，提高了構(gòu)成玻璃纖維布的經(jīng)緯紗表面積，偶聯(lián)劑含浸更均勻，使樹脂的含浸性更好，與樹脂的結(jié)合性親和力也會(huì)更好。