[發(fā)明專利]一種紡織品印染方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110109265.1
• 申請(qǐng)日: 2011-04-29
• 公開（公告）號(hào): CN102758350A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李曉柯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李曉柯
• 主分類號(hào): D06M11/00
• 分類號(hào): D06M11/00;D06M11/57;D06M11/56;D06P1/34;D06P3/00;D06M101/02
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織品印染領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織品印染的方法。

背景技術(shù)

紡織品是人類必需的生活用品，紡織品印染過(guò)程中所使用的染料以及其他化學(xué)用品的性質(zhì)直接影響人們的健康和社會(huì)的發(fā)展。隨著紡織工業(yè)的飛速發(fā)展，大量色澤鮮艷、發(fā)色強(qiáng)度高、染色性能優(yōu)異、牢度好的染料品種不斷被開發(fā)出來(lái)，同時(shí)還增加了還原染料、活性染料、分散染料等高檔染料。但是，這些染料在生產(chǎn)過(guò)程中的許多中間體是有毒的。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，合成染料在生產(chǎn)和應(yīng)用過(guò)程中所帶來(lái)的污染問題越來(lái)越引起人們的關(guān)注，人們開始摒棄合成染料，而是使用天然染料對(duì)紡織品進(jìn)行染色。

現(xiàn)有技術(shù)中使用天然染料對(duì)紡織品進(jìn)行染色，需要多次使用改性劑和助染劑，工藝流程復(fù)雜，成本較高；且使用的改性劑多都含有重金屬，對(duì)人體危害較大；而且染色效果并不好，往往會(huì)出現(xiàn)掉色、染色不均勻等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種紡織品印染的方法，印染的紡織品環(huán)保，且染色均勻、不掉色。

本發(fā)明提供的一種紡織品印染方法是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種紡織品印染方法，包括步驟：

天然纖維離子改性：在染缸中水溫至45～55℃時(shí)，加入鋁鹽或鐵鹽改性劑，升溫70-90℃，保溫；

對(duì)改性后的天然纖維進(jìn)行染色：在染缸中水溫至40～60℃時(shí)，加入天然染料，PH調(diào)節(jié)至3～10，升溫至70-99℃，保溫。

可選的，所述加入的鋁鹽改性劑為硫酸鋁，所述加入的鐵鹽改性劑為硫酸亞鐵。

可選的，所述對(duì)改性后的紡織品進(jìn)行染色中，PH調(diào)節(jié)至4～5或9～10，升溫至70～90℃。

可選的，所述加入天然染料時(shí)，還加入鹽。

可選的，所述對(duì)改性后的天然纖維進(jìn)行染色中，PH調(diào)節(jié)至3～5，升溫至80～99℃。

可選的，所述對(duì)改性后的天然纖維進(jìn)行染色中，PH調(diào)節(jié)至4～5，升溫至70～80℃。

可選的，所述對(duì)改性后的天然纖維進(jìn)行染色中，升溫至60-99℃的升溫速率是1～3℃/min。

可選的，所述天然纖維離子改性中，升溫至，70-90℃的升溫速率是1～5℃/min。

可選的，所述天然纖維離子改性中的浴比為：1∶8～20。

可選的，所述對(duì)改性后的天然纖維進(jìn)行染色中的浴比為：1∶5～30。

本發(fā)明使用鋁鹽或鐵鹽作為改性劑，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中采用重金屬化合物作為改性劑，本發(fā)明環(huán)保，污染小。且本發(fā)明只在紡織品纖維離子改性步驟中加入了改性劑，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中多個(gè)步驟都需要加入改性劑，工藝流程簡(jiǎn)單，成本低。本發(fā)明對(duì)改性后的紡織品進(jìn)行染色時(shí)，加入天然染料，同時(shí)調(diào)節(jié)PH值至3～10，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中多次使用改性劑的染料，印染出的紡織品著色均勻，水洗后不掉色。

進(jìn)一步的，本發(fā)明針對(duì)植物纖維，在加入天然染料的同時(shí)，還加入鹽，印染的紡織品色澤亮度高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明提供的紡織品印染方法流程圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供的紡織品印染方法，在天然纖維離子改性步驟中，加入鐵鹽或鋁鹽改性劑，使得天然纖維離子和鐵鹽或鋁鹽絡(luò)合，然后清洗紡織品，再進(jìn)一步對(duì)絡(luò)合了鐵離子或鋁離子的天然纖維進(jìn)行染色，天然染料與鐵離子或鋁離子進(jìn)一步絡(luò)合，完成染色。為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，如下提供詳細(xì)的操作流程說(shuō)明本發(fā)明提供的紡織品印染方法。

如圖1所示是本發(fā)明提供的紡織品印染方法流程圖，包括：

步驟101、前處理；

對(duì)紡織品天然纖維進(jìn)行精煉酶處理，精煉酶1～2g/L，雙氧水3～6g/L，在80～90℃水里保溫40分鐘，浴比1∶8-20。保溫結(jié)束后放1-3g/L環(huán)保皂洗劑，將紡織品布面洗干凈，保持紡織品天然纖維pH至中性。

步驟102、天然纖維離子改性；

具體為：浴比是1∶8-20；鋁鹽改性劑或鐵鹽改性劑加入的量：與天然纖維的重量百分比為0.1-50％。將鋁鹽或鐵鹽改性劑40℃的水中溶化，在染缸中水溫至45～55℃時(shí)，加入溶化的鋁鹽或鐵鹽改性劑，根據(jù)不同的天然纖維結(jié)構(gòu)升溫至70-90℃，升溫速率為1-5℃/min，保溫30-40min，改性時(shí)間結(jié)束后，將絡(luò)合了鐵離子或氯離子的紡織品先冷水洗一次，再熱水洗一次。

需要說(shuō)明是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)不同的紡織品纖維結(jié)構(gòu)來(lái)確定：浴比，加入改性劑與纖維的重量百分比的量，確定升溫溫度，確定升溫速率。

步驟103、對(duì)改性后的天然纖維進(jìn)行染色；