[發(fā)明專利]一種降血糖的軟膠囊及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110108288.0 | 申請日: | 2011-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN102178821A | 公開(公告)日: | 2011-09-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 柳正良 | 申請(專利權(quán))人: | 柳正良 |
| 主分類號: | A61K36/8962 | 分類號: | A61K36/8962;A61K9/48;A61P3/10;A61K35/64 |
| 代理公司: | 上海正旦專利代理有限公司 31200 | 代理人: | 陸飛;盛志范 |
| 地址: | 200051 上海市長*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 血糖 軟膠囊 及其 制備 方法 | ||
1.一種降血糖的軟膠囊,為中藥復(fù)方制劑,其特征在于其處方包括苦瓜子、黃芪、葛根、桑葉、五味子、洋蔥、茶多酚、南瓜子、茶油和蜂膠,上述各組分按重量計的配比為:苦瓜子180~220g,黃芪350~450g,洋蔥450~550g,葛根350~450g,桑葉250~350g,五味子250~350g,茶多酚45~55g,南瓜子180~220g,茶油45~55g,蜂膠28~32g。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降血糖的軟膠囊,其特征在于各組分按重量計的配比為:黃芪400g、洋蔥500g、葛根400g、桑葉300g、五味子300g、苦瓜子200g、茶多酚50g、南瓜子200g、茶油50g、蜂膠30g。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降血糖的軟膠囊,其特征在于各組分按重量計的配比為:黃芪350g、洋蔥450g、葛根350g、桑葉250g、五味子250g、茶多酚45g、南瓜子180g、茶油45g、蜂膠28g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降血糖的軟膠囊,其特征在于各組分按重量計的配比為:黃芪450g、洋蔥550g、葛根450g、桑葉350g、五味子350g、苦瓜子220g、茶多酚55g、南瓜子22g、茶油55g、蜂膠32g。
5.由權(quán)利要求1~4之一所述的降血糖的軟膠囊的制備方法,其特征在于分為藥材功效成分提取和軟膠囊制備,其中:
(1)、藥材功效成分提取:
五味子、南瓜子、苦瓜子、洋蔥、蜂膠、茶籽分別采用超臨界流體萃取,萃取壓力25?Mpa?~35Mpa,萃取溫度40~650C,萃取時間為1.5?h?~4h,提取物分離精制;對五味子、南瓜子、苦瓜子、洋蔥、茶籽獲得精油,對蜂膠獲得蜂膠精粉;
葛根、黃芪、桑葉、茶葉采用加熱回流提取,加4--6倍量的質(zhì)量濃度為70%~80%乙醇,回流加熱,提取2-3次,每次1?h?~2h,得提取液;對提取液過濾、濾液減壓濃縮、干燥、粉碎,得葛根、黃芪、桑葉提取物和茶多酚;
(2)、軟膠囊制備:
將超臨界萃取獲得的精油,加熱至400C?--500C,加入大豆色拉油適量,攪勻,將提取物粉末、蜂膠精粉、茶多酚細(xì)粉在攪拌下加入油中,過膠體磨,過80—100目篩,重復(fù)操作2--3次,制得混懸液,400C?--500C保溫;將明膠加水浸泡成為明膠液,按明膠與甘油、水以10:4:12的重量比例配成明膠混合液,在400C?--500C保溫;將上述二部分通過軟膠囊機滴丸制成軟膠囊,200C?--250C放置,整粒,90%酒精洗滌、吹干,制成軟膠囊成品。
6.由權(quán)利要求5所述的降血糖的軟膠囊的制備方法,其特征在于對中藥材臨界流體萃取的條件為:
(1)五味子的超臨界流體萃取:
將五味子置于超臨界流體萃取罐中,萃取壓力為25?Mpa?~35Mpa,萃取溫度為550C?~650C,萃取時間為1?h?~2h,萃取得提取物,對提取物分離除去水分,得到五味子精油;
(2)南瓜子、苦瓜子的超臨界流體萃取:
將南瓜子、苦瓜子置于超臨界流體萃取罐中,萃取壓力為25?Mpa?~30Mpa,萃取溫度為400C?~450C,萃取時間為2?h?~3h,萃取得提取物,對提取物分離除去水分得南瓜子、苦瓜子精油;
(3)洋蔥的超臨界流體萃取:
將洋蔥置于超臨界流體萃取罐中,萃取壓力為14?Mpa?~16Mpa,萃取溫度為300C?~350C,萃取時間為4?h?~5h,萃取得提取物,分離除去水分,得到洋蔥精油;
(4)蜂膠的超臨界流體萃取:
蜂膠置于超臨界流體萃取罐中,萃取壓力為28?Mpa?~32Mpa,溫度為500C?~600C,時間為2?h?--3h,萃取得提取物,分離除去雜質(zhì),得精制蜂膠;
(5)茶籽的超臨界流體萃取:
茶籽置于超臨界流體萃取罐中,萃取壓力為28?Mpa?~32Mpa,萃取溫度為500C?~600C,萃取時間為3?h?~4h,萃取得提取物,分離除去水分,得茶籽精油。
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