[發(fā)明專利]鋁合金防腐處理方法及其鋁合金制品

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110108132.2
• 申請日: 2011-04-28
• 公開（公告）號: CN102758179A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張新倍;陳文榮;蔣煥梧;陳正士;馬楠
• 申請（專利權(quán)）人: 鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: C23C14/22
• 分類號: C23C14/22;C23F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋁合金制品，包括鋁合金基體及形成于該鋁合金基體上的顏色層，其特征在于：所述鋁合金制品還包括形成于鋁合金基體與顏色層之間的防護(hù)層及形成于顏色層上的絕緣層，所述防護(hù)層為CrON層、AlON層及TiON層中的任意一種。

2.如權(quán)利要求1所述的鋁合金制品，其特征在于：所述絕緣層為氧化鋁層或氧化硅層。

3.如權(quán)利要求2所述的鋁合金制品，其特征在于：所述絕緣層的厚度為200~400nm。

4.如權(quán)利要求1所述的鋁合金制品，其特征在于：所述絕緣層為聚四氟乙烯層、絕緣漆層或絕緣油墨層。

5.如權(quán)利要求3或4所述的鋁合金制品，其特征在于：所述絕緣層為透明層。

6.如權(quán)利要求1所述的鋁合金制品，其特征在于：所述防護(hù)層的厚度為100~600nm。

7.一種鋁合金防腐處理方法，包括如下步驟：

提供鋁合金基體；

采用真空鍍膜的方式，于該鋁合金基體上形成防護(hù)層，所述防護(hù)層為CrON層、AlON層及TiON層中的任意一種；

于該防護(hù)層上依次形成顏色層及絕緣層。

8.如權(quán)利要求7所述的鋁合金防腐處理方法，其特征在于：形成所述絕緣層的步驟為：選擇Si及Al中的任一種為靶材，設(shè)置其功率為5~15kW；以氧氣為反應(yīng)氣體，氧氣的流量為50~150sccm，以氬氣為工作氣體，氬氣流量為100~200sccm，施加于鋁合金基體的偏壓為-100~-300V，鍍膜溫度為150~250℃，鍍膜時間為60~120min。

9.如權(quán)利要求8所述的鋁合金防腐處理方法，其特征在于：所述絕緣層為氧化鋁層或氧化硅層，其厚度為200~400nm。

10.如權(quán)利要求7所述的鋁合金防腐處理方法，其特征在于：所述絕緣層為聚四氟乙烯層、絕緣漆層或絕緣油墨層。

11.如權(quán)利要求7所述的鋁合金防腐處理方法，其特征在于：形成所述防護(hù)層的步驟以如下方式進(jìn)行：選擇Cr、Al及Ti中的任一種為靶材，設(shè)置其功率為5~15kW；以氮氣及氧氣為反應(yīng)氣體，氮氣的流量為30~60sccm，氧氣的流量為40~80sccm，以氬氣為工作氣體，氬氣流量為100~200sccm；施加于鋁合金基體的偏壓為-100~-300V，鍍膜溫度為100~250℃，鍍膜時間為30~120min。