[發(fā)明專利]一種油泥除雜制漿上料一體化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110108102.1
• 申請(qǐng)日: 2011-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN102249502A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭富太;劉新飚;姜亦堅(jiān);婁彥文;王綱;杜海濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大慶石油管理局;大慶油田創(chuàng)業(yè)集團(tuán)
• 主分類號(hào): C02F11/00
• 分類號(hào): C02F11/00
• 代理公司: 大慶知文知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23115
• 代理人: 王成

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及油田油泥資源化無(wú)害化處理中的前端處理，尤其是一種油泥除雜制漿上料一體化裝置。?

背景技術(shù)

在油田生產(chǎn)中，油泥的產(chǎn)生量在逐漸增多，隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視，要對(duì)油田生產(chǎn)中所產(chǎn)生的油泥進(jìn)行資源化、無(wú)害化處理。在油泥資源化、無(wú)害化處理前通常要去除雜物和制成油泥漿后，再進(jìn)行后續(xù)的資源化、無(wú)害化處理。目前，一般的油泥資源化、無(wú)害化處理過程，首先采用半機(jī)械化過濾，將油泥通過傳送裝置送入過濾槽，過濾槽內(nèi)安裝帶有尖齒狀的攪龍，通過攪龍的轉(zhuǎn)動(dòng)及熱水沖洗使油泥軟化溶化稀釋，稀釋后的油泥中小顆粒部分通過濾槽底部篩網(wǎng)落入下端處理裝置，篩出的大顆粒雜質(zhì)留在濾槽中，不能自動(dòng)清排，篩出的大顆粒雜質(zhì)要通過大量人工清理，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。有時(shí)還存在大塊雜質(zhì)卡住攪龍，需要修理設(shè)備，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。同時(shí)，篩出的油泥未進(jìn)行進(jìn)一步的制漿處理，油泥由于沒有完全分散，無(wú)法向后續(xù)處理裝置穩(wěn)定可控地上料一體化，難以使油泥資源的無(wú)害化處理過程連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行生產(chǎn)。。?

發(fā)明內(nèi)容

為了實(shí)現(xiàn)在油泥資源的資源化、無(wú)害化前端處理過程中，油泥漿液向后續(xù)處理裝置的傳送速度穩(wěn)定、可控和除雜徹底，本發(fā)明提供一種油泥除雜制漿上料一體化裝置。該裝置可去除油泥中的石塊磚塊、雜草、纖維織物等雜物，并對(duì)油泥實(shí)現(xiàn)加熱升溫和對(duì)除雜后的油泥進(jìn)行制漿處理，制漿后的油泥通過泥漿泵輸送至后續(xù)處理裝置中，使生產(chǎn)過程穩(wěn)定、可控。?

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種油泥除雜制漿上料一體化裝置，包括順次安裝的進(jìn)料斗、除雜池、制漿器及泥漿泵，其中，所述進(jìn)料斗的底部裝有螺旋輸送器一，所述的除雜池內(nèi)裝有除雜轉(zhuǎn)鼓并設(shè)有雜物池，上述螺旋輸送器一的出料端位于除雜轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，雜物池的底部安裝螺旋輸送器三，除雜池的底部裝有螺旋輸送器二，螺旋輸送器二的出料端與所述的制漿器相通，制漿器內(nèi)置有碾輪并設(shè)有集液槽，集液槽的下端與泥漿泵相通。?

為了更好的粉碎油泥并過濾，所述的除雜轉(zhuǎn)鼓為由徑向骨架一與徑向骨架二及軸向骨架組成的網(wǎng)格狀筒體，筒體通過兩端的徑向骨架一及徑向骨架二分別固定在各自對(duì)應(yīng)的空心軸二及空心軸一上，所述的空心軸二及空心軸一為同心軸；在除雜轉(zhuǎn)鼓的網(wǎng)格狀筒體的外表面固定篩網(wǎng)，在網(wǎng)格內(nèi)筒體的表面固定邊緣帶有或不帶有尖齒的反向螺旋葉片，反向螺旋葉片的出口位于雜物池內(nèi)。?

此外，所述的除雜轉(zhuǎn)鼓由鋼板卷制成筒體，在筒體壁上分布若干徑向通孔；在鋼板卷制成筒體內(nèi)表面固定邊緣帶有或不帶有尖齒的反向螺旋葉片。?

為了更好的軟化溶化分解油泥，上述的轉(zhuǎn)鼓動(dòng)力軸內(nèi)穿過高壓熱水噴射管一，高壓熱水噴射管一上分布有若干向外噴水的徑向通孔或安裝若干噴嘴；所述的除雜池壁上裝有若干向除雜轉(zhuǎn)鼓噴水的高壓熱水噴射管二；此外，為了增加粉碎過濾時(shí)間，螺旋輸送器一及除雜轉(zhuǎn)鼓均有軸線傾角α，α為?0-45度。?

本發(fā)明具有如下有益效果：在上述技術(shù)方案中，由于進(jìn)料斗及除雜池均安裝有螺旋輸送器，進(jìn)料斗及除雜池中的油泥均通過螺旋輸送器傳送，通過控制螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速就可以控制油泥的進(jìn)料量，此外，由于設(shè)置了高壓熱水噴射管，向除雜池加入高壓熱水，可將油泥漿提高溫度，使油泥與水充分混合，并經(jīng)過除雜池中除雜轉(zhuǎn)鼓的過濾、攪拌及制漿器中碾輪的碾壓，使油泥得到充分的粉碎。通過控制高壓熱水的流量就可以使油泥與水的混合比例穩(wěn)定、可控，使整個(gè)制漿、除雜及向后續(xù)上料的處理過程連續(xù)、穩(wěn)定、可控，從而有效的提高后端的處理效果和處理效率。經(jīng)過試驗(yàn)，經(jīng)該裝置處理的油泥漿經(jīng)后續(xù)裝置進(jìn)一步清洗處理后，泥沙中平均含油率由原來(lái)的3%降至2%，有效地解決了在油泥的前端處理中除雜困難、油泥加熱及油泥與水的混合比例不穩(wěn)定以及輸送速度不穩(wěn)定及不可控的問題，與現(xiàn)有的半機(jī)械化除雜的方式相比，有效低提高了處理效率，降低了油泥處理裝置的制造成本及故障檢修率，節(jié)約了大量的人力。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；?

???????圖2為圖1中序號(hào)4除雜轉(zhuǎn)鼓的固定結(jié)構(gòu)示意圖。