[發(fā)明專利]化學清洗加熱裝置及其加熱方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110107035.1
• 申請日: 2011-04-27
• 公開（公告）號: CN102755974A
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設計）人: 羅振勇
• 申請（專利權）人: 貴陽鋁鎂設計研究院有限公司
• 主分類號: B08B3/10
• 分類號: B08B3/10;B08B3/08;B08B13/00
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 吳無懼

技術領域

本發(fā)明涉及一種防止化學清洗槽焊縫被腐蝕發(fā)生“堿脆”現(xiàn)象的化學清洗加熱裝置及其加熱方法，屬于氧化鋁廠設備防腐蝕技術領域。

背景技術

在氧化鋁廠中，堿液儲槽一般用碳鋼材料焊接制作，但由于碳鋼焊接焊縫在堿液中易發(fā)生腐蝕的特性，操作中很容易造成碳鋼設備的堿腐蝕損壞，最典型的就是碳鋼的應力腐蝕開裂，即通常所說的“堿脆”。碳鋼在堿液中的腐蝕速度與堿液的pH值和溫度有關，pH值越高腐蝕速度越快，溫度越高腐蝕速度越快。碳鋼在溫度50℃以上，?NaOH濃度5%以上的全部范圍內(nèi)均可能發(fā)生應力腐蝕開裂現(xiàn)象，而NaOH濃度在30%左右時最為危險。氧化鋁廠用化學清洗槽所儲備的化學清洗液通常需要加溫至105℃，化清槽內(nèi)部設置單套管預熱器，化清液濃度約為320g/L，百分比濃度約為35%。因此，儲備堿液用化學清洗槽焊縫很容易發(fā)生“堿脆”現(xiàn)象，一旦發(fā)生焊縫“堿脆”現(xiàn)象，堿液儲槽產(chǎn)生泄漏，將給氧化鋁正常生產(chǎn)帶來安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術問題在于：提供一種化學清洗加熱裝置及其加熱方法，以克服現(xiàn)有技術存在的化學清洗槽焊縫很容易發(fā)生“堿脆”現(xiàn)象等不足。

本發(fā)明是這樣構成的：化學清洗槽與平底槽閥焊接，平底槽閥通過低溫化清液管道與離心泵連接，離心泵通過低溫化清液管道與單套管預熱器連接，單套管預熱器通過高溫化清液管道與用戶連接，用戶通過管道與化學清洗槽連接。

本發(fā)明的方法是這樣實現(xiàn)的：化學清洗槽里的低溫化清液流經(jīng)平底槽閥、通過低溫化清液管道，由離心泵將其打入單套管預熱器，新蒸汽進入單套管預熱器的外套管中經(jīng)加熱低溫化清液后轉變成冷凝水排出，低溫化清液經(jīng)過單套管預熱器后被加熱至所需溫度，通過高溫化清液管道將熱化清液輸送至用戶所需位置，高溫化清液完成清洗工作后溫度降低再返回化學清洗槽中。

由于采用了上述技術方案，本發(fā)明改變以往在化清槽內(nèi)部設置加熱器的方法，將化清槽加熱裝置設置在化清槽外部，儲備在化清槽內(nèi)的化清液為低溫化清液，離心泵將低溫化清液打入單套管預熱器，化清液經(jīng)蒸汽加熱后轉變?yōu)楦邷鼗逡航?jīng)由高溫化清液管道輸送至各生產(chǎn)所需位置后，返回化清槽的化清液又降為較低溫度狀態(tài)，這樣使化清槽內(nèi)的化清液一直保持為低溫狀態(tài)，而生產(chǎn)所需化清液又可加熱為高溫狀態(tài)。既滿足了生產(chǎn)需要，又達到了防止化清槽焊縫被堿液腐蝕的目的。因此，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明不僅具有能夠防止化清槽焊縫被堿液腐蝕，發(fā)生應力腐蝕開裂即“堿脆”現(xiàn)象，而且還具有結構簡單、使用方便、節(jié)約成本、減少生產(chǎn)中安全隱患、延長化清槽的使用壽命等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明裝置的結構示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明的實施例：本發(fā)明裝置的結構為：化學清洗槽1與平底槽閥2焊接，平底槽閥2通過低溫化清液管道3與離心泵4連接，離心泵4通過低溫化清液管道3與單套管預熱器5連接，單套管預熱器5通過高溫化清液管道6與用戶連接，用戶通過管道與化學清洗槽1連接。

工作時，開啟平底槽閥2放出儲備在化清槽1內(nèi)的低溫化清液，通過低溫化清液管道3進入離心泵4，離心泵4將低溫化清液打入單套管預熱器5，低溫化清液在單套管預熱器5中由新蒸汽加熱至105℃左右，新蒸汽經(jīng)加熱過程后轉變?yōu)槔淠懦?，通過高溫化清液管道6將熱化清液輸送至用戶各所需位置，高溫化清液完成清洗工作后溫度降低再返回化學清洗槽1中。