[發(fā)明專利]一種雙循環(huán)鏈式燃燒氫熱聯(lián)產(chǎn)并分離CO2的方法及其裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110106761.1 | 申請日: | 2011-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN102219183A | 公開(公告)日: | 2011-10-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 向文國;陳時熠;薛志鵬;王東 | 申請(專利權)人: | 東南大學 |
| 主分類號: | C01B3/10 | 分類號: | C01B3/10 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責任公司 32112 | 代理人: | 湯志武 |
| 地址: | 211189 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙循環(huán) 鏈式 燃燒 聯(lián)產(chǎn) 分離 co sub 方法 及其 裝置 | ||
1.一種雙循環(huán)鏈式燃燒氫熱聯(lián)產(chǎn)并分離CO2的方法,其特征在于:將鐵置于制氫系統(tǒng)(I)的空氣反應器流化床(1)中,在制氫系統(tǒng)(I)的空氣反應器流化床下端(a)通入空氣,制氫系統(tǒng)(I)的空氣反應器底室(1-1)處于鼓泡流態(tài)化;制氫系統(tǒng)(I)的空氣反應器流化床(1)的溫度控制在1000℃;鐵與空氣中的氧氣反應生成Fe2O3;Fe2O3經(jīng)過制氫系統(tǒng)(I)的空氣反應器過渡段(1-2)以及制氫系統(tǒng)(I)的空氣反應器提升管(1-3),被空氣提升至制氫系統(tǒng)(I)的空氣旋風分離器(1-4),經(jīng)過氣固分離,F(xiàn)e2O3通過制氫系統(tǒng)(I)的空氣反應器下料管(1-5)進入制氫系統(tǒng)(I)的燃料反應器(4-1)中;制氫系統(tǒng)的燃料反應器(4-1)的溫度控制在900℃;制氫系統(tǒng)(I)的燃料反應器流化床下端(f)通入含碳的燃料氣體,制氫系統(tǒng)(I)的燃料反應器(4-1)處于鼓泡流態(tài)化,F(xiàn)e2O3被還原為FeO或Fe;FeO或Fe經(jīng)過溢流槽(3)進入制氫系統(tǒng)(I)的水蒸氣反應器流化床(2);在制氫系統(tǒng)(I)的水蒸氣反應器流化床下端(d)通入水蒸氣,水蒸氣反應器底室(2-1)處于鼓泡流態(tài)化,制氫系統(tǒng)(I)的水蒸氣反應器流化床(2)的溫度控制在650℃;還原態(tài)的FeO或Fe與水蒸氣反應,固體產(chǎn)物為Fe3O4,氣體產(chǎn)物為H2;Fe3O4經(jīng)過水蒸氣反應器過渡段(2-2)以及水蒸氣反應器提升管(2-3)至氫氣旋風分離器(2-4),氣固經(jīng)過分離,固體產(chǎn)物Fe3O4經(jīng)過水蒸氣反應器下料管(2-5)以及水蒸氣反應器溢流槽(2-6)進入制氫系統(tǒng)(I)的空氣反應器流化床(1),氣體產(chǎn)物則經(jīng)過氫氣旋風分離器出口(c)逸出,冷凝分離出其中的水后,得到純凈的H2;進入制氫系統(tǒng)(I)的空氣反應器流化床(1)的Fe3O4與空氣煅燒,F(xiàn)e3O4轉化為Fe2O3,F(xiàn)e2O3實現(xiàn)循環(huán)利用;從制氫系統(tǒng)(I)的燃料反應器(4-1)出來的煙氣通過連接管(5)進入制熱系統(tǒng)(II)的燃料反應器流化床(6)中的燃料反應器底部風室(6-2);在制熱系統(tǒng)(II)的燃料反應器流化床(6)中加入NiO,燃料反應器流化床(6)中的燃料反應器(6-1)處于鼓泡流態(tài)化;制熱系統(tǒng)(II)的燃料反應器(6-1)的溫度控制在900℃;NiO與來自制氫系統(tǒng)(I)的燃料反應器(4-1)煙氣中的殘余燃料氣體反應,固體產(chǎn)物為Ni,氣體產(chǎn)物為CO2及水蒸氣;CO2及水蒸氣從制熱系統(tǒng)(II)的燃料反應器出口(k)逸出,冷凝分離出其中的水后,得到純凈的CO2,實現(xiàn)CO2的捕集;制熱系統(tǒng)(II)的燃料反應器的固體產(chǎn)物Ni通過溢流槽(7)進入制熱系統(tǒng)(II)的流化床中的空氣反應器底室(8-1),在制熱系統(tǒng)(II)的空氣反應器下端(i)通入空氣,制熱系統(tǒng)(II)的空氣反應器底室(8-1)處于鼓泡流態(tài)化,制熱系統(tǒng)(II)的空氣反應器流化床(8)的溫度控制在1000℃;還原態(tài)的Ni被空氣氧化,生成NiO,同時釋放出熱量;NiO經(jīng)過制熱系統(tǒng)(II)的空氣反應器過渡段(8-2)以及制熱系統(tǒng)(II)的空氣反應器提升管(8-3)至制熱系統(tǒng)(II)的空氣旋風分離器(8-4),氣固經(jīng)分離,空氣從制熱系統(tǒng)(II)的空氣旋風分離器出口(j)逸出,固體產(chǎn)物NiO經(jīng)過制熱系統(tǒng)(II)的空氣反應器下料管(8-5)進入制熱系統(tǒng)(II)的燃料反應器(6-1),NiO實現(xiàn)循環(huán)利用。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙循環(huán)鏈式燃燒氫熱聯(lián)產(chǎn)并分離CO2的方法,其特征在于制氫系統(tǒng)(I)循環(huán)的物質(zhì)為Fe2O3、FeO、Fe及Fe3O4;制熱系統(tǒng)(II)循環(huán)的物質(zhì)為NiO與Ni。
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